注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢（jiǎn）測塑料（liào）毛胚本身的質量，就（jiù）很難電鍍出（chū）合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果（guǒ）不是熟練（liàn）的毛坯質量檢（jiǎn）驗員，是（shì）很難（nán）看出塑料毛坯（pī）的問題的，這樣就會導致電（diàn）鍍後會有“麻點（diǎn）”等問題產（chǎn）品漏出（chū）！對此，我們 的應對方（fāng）法（fǎ）主要（yào）有以下幾點： 

一、塑料毛（máo）坯（pī）要有質檢（jiǎn）工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉（xī）塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定性是非常有效的！ 

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞 

在注塑（sù）模（mó）具廠家 處理前的各道工（gōng）序中鍍件不能（néng）碰撞，尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則（zé）很容易擦毛（máo），鍍後必（bì）有印點。以往是隨便放入侵（qīn）蝕液中，侵蝕後用網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤（yóu）其是（shì）比（bǐ）較大一點（diǎn）或（huò）平麵光一（yī）點的（de）鍍（dù）件（jiàn）是不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控（kòng）製 

侵蝕（shí）的程度是（shì）使被鍍件表麵狀態達到適宜的（de）要求，過度侵蝕或者侵蝕不足（zú）都會造成產品光澤度或鍍層（céng）結合力不好。目前塑（sù）料電鍍中多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視（shì）對侵（qīn）蝕程度的控製。 

標題：從前端解決電鍍問題之毛坯質量檢查 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1712.html

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