立式包膠注塑加工（gōng）注塑製品在注塑成型過程中時常出現黑點或黑紋，大多是由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或黑紋。

1.樹脂分解

噴嘴（zuǐ）和模具，法蘭和料筒，噴嘴和法蘭等（děng）等（děng），它們（men）之（zhī）間（jiān）的（de）配合麵如果有階梯，不平整或損壞都能使樹（shù）脂滯留。

2.混入（rù）雜料

清洗螺杆不徹底充（chōng）分，使上次生（shēng）產使用的材料滯留在料筒裏，或者是異物混入，特別是回料或粉末太多。

3.焦化現象產生（shēng）的灰黑斑紋

灰黑（hēi）斑紋可能發生在澆口附近、流（liú）道的中間和遠離澆口的部分。一般隻能在透明件中可以看出，通常PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注塑件（jiàn）有此現象。螺杆加（jiā）料段裏顆粒裹入的空氣沒有溢出加料口，空（kōng）氣就會被擠入（rù）熔料內。如（rú）果背壓太低，加料段內的（de）空氣就會帶入到熔隔得塑料內，在注塑時會引起困氣燒焦而產生黑色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一樣，被料（liào）筒內擠入（rù）的空氣所造成（chéng）的焦（jiāo）化現象有時被稱為“柴油機效應”。焦化現（xiàn）象可解釋熔料和擠（jǐ）入的氣泡交接的地方由（yóu）於壓縮（suō）作用產生高（gāo）溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作（zuò）用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點（diǎn）或黑紋的（de）對策

（1) 針對材料（liào）降解

a.檢查料（liào）筒設（shè）定溫度、熱流道溫度是否過高，建議用樹脂溫度計等測量實際溫度。

b. 檢查材料在料筒內滯留時間是否太長，使用適合模（mó）具大小的注塑（sù）成型機。

c. 檢查螺（luó）杆和料筒（tǒng）是否磨損，噴嘴和模具、法蘭和料筒、噴嘴和法蘭之（zhī）間的配合（hé）麵是否有階梯，不平（píng）整或損壞（huài）。

（2 ) 針對（duì）螺杆中的雜質

a. 用高黏度（dù） PE、PP清洗，特別是對熱敏性材料，生產（chǎn）完後要及時清洗；

b. 使用螺杆清洗劑清洗（xǐ），可（kě）以提高清洗效果，縮短清洗時間；

c. 嚴重時拆下螺杆，用（yòng）銅刷刷幹淨螺杆表麵的積漬；

d. 對於光學產品或要求較高的可采用一種材料（liào）一個料筒的方法。

（3) 排（pái）除雜（zá）料汙（wū）染

a. 檢查（chá）材料輸送（sòng）過程是否有異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是否清理幹淨。

（4) 定期清理（lǐ）模具

立式包膠注塑廠建議您注射成型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊（kuài）和頂針的潤滑油脂所造（zào）成的，應定期清潔頂針和滑塊。應定期清潔或拋光流道係統表（biǎo）麵，以免（miǎn）這些區域累積（jī）汙（wū）垢。另外，黑紋也可能是受到料筒壁麵或螺杆（gǎn）表麵汙染，特別是轉換塑料注塑成型時，前一種（zhǒng）塑料可能還（hái）殘留在料筒內，需要完全清理。

標題：立式包膠注（zhù）塑廠加（jiā）工產品出現黑點黑紋的原因分析 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1686.html

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