2.1模具設計手段和軟件應用狀況（kuàng）
計算機技術的（de）應用顯（xiǎn）著提高了模具設計質量和模具製造效率（lǜ）及製造精度,大幅度增加（jiā）了
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了功能模（mó）塊（kuài）,同時提（tí）供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員（yuán）快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普（pǔ）遍應用了UG(有（yǒu）的企業直接用（yòng）UG畫2D圖),因（yīn）UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較（jiào）好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流（liú）分析
現代科技日新月（yuè）異,目前3D打印快速（sù）成型技（jì）術將直接（jiē）應用於新產品開發。所以,設計（jì）
人員要跟上科技的發展,不但要會使用設計軟件的新版本,更要接受（shòu）和（hé）使用新技術。

2..2信息化（huà）管理技術在模具企業的應用（yòng）狀況
實（shí）現（xiàn）信息化管理技術,目的是使模具生（shēng）產過程得到有效控製,更加保證了流程的規（guī）範
化,提（tí）高執行力和工作效率。但（dàn）是目（mù）前,模具企業（yè）的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模（mó）具企業,為了提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因（yīn）而沒有得
到很好的應用效果。企業要根據實際情況（kuàng）選用企業所適用的（de）軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用。如果企業流程或管（guǎn）理基礎較差,就不要（yào）急著（zhe）實施,企（qǐ）業
的體係、流程要跟上軟件（jiàn）的使用條件和要求。二（èr）是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企業適用的（de）軟件,即使要購買這個（gè）軟件,也不（bú）要一步到位買了軟件所（suǒ）有模塊,可先購買目前
所要應用的部分,然後根據應用（yòng）情況逐（zhú）步購置。當企業的流程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一（yī）方（fāng）,落後的一方需要改進提升;同時（shí）要求軟件公司具有開發改進軟件的能（néng）力,
使它更（gèng）加適應企（qǐ）業的需求,避免軟件應用操（cāo）作繁瑣。三（sān）是應（yīng）用（yòng）信息化管（guǎn）理軟件不能（néng）半途而
廢,因（yīn）為新生事物（wù）會受到習（xí）慣勢力的阻撓、幹擾;特別是（shì）企業生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導（dǎo）下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理（lǐ）軟件
2.3信息化技術的發展和應（yīng）用
隨著科技的發（fā）展,模具行業信息化技術的快速發展和應用成為（wéi）製造業的主流（liú）。它包括兩
個層次,一是通過企業內（nèi）部的網絡服務器,完成模架標準件采購、模具報價（jià）、人員安排、製
品原始數據、模具加工工藝、現場監控（kòng）、質量檢測、試模與交付等任務;二是通過外（wài）部互聯
網完成企（qǐ）業與客戶、外協單（dān）位（wèi）之間的信息交換。具體（tǐ）內容有以下幾個方麵。
①設計製造全過程（chéng）三維（wéi）無紙化,在3D圖形上直接標注設（shè）計和加（jiā）工要求。
②設計製造過程的智能化。研製開發（fā）出基於知識的（de）模具設計製造係統,同時該（gāi）係統還
能將模擬仿真（zhēn）技術集結在一起,預測設計製造存在（zài）的缺陷,優化模具的設計（jì）製造（zào）,來提高設
計製造的可靠性。
③全流程信息係（xì）統的協同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企業的數（shù）字化

標題：模具企業信息化技術的發展和應用 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/153.html

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