20世紀70年代以來,隨著計算機技術（shù）日益發展,注塑模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技（jì）術(計（jì）算機輔助設計（jì）、輔助工程、輔助製造),從根本上改變了模具設計與製（zhì）造的傳統（tǒng）方

式（shì）大約在80年代中（zhōng）期前,模具的（de）設計、製（zhì）造手方法（fǎ）完全（quán）不同（tóng）於現在。CAD技術從根本上

改革了傳統的手工設計、繪圖、描圖、曬圖。過去,用鉛筆、丁字（zì）尺、三角板、圓（yuán）規,畫（huà）模

具的零件（jiàn）圖和裝配圖。那時、模具製造沒有塑件的3D造型,隻是提供樣品或僅是（shì）製品的

2D工（gōng）程圖樣,再根據2D工程圖樣畫成（chéng）模具圖;先由鉗工手工劃線、取樣板,再靠通用機

床加工、有的還需要人工用鑿子、銼刀把零件加工成型。這是以手工（gōng）製（zhì）造鉗工為主,配合通

以80年（nián）代初期用CAD畫圖（tú）對於結構十分複雜的注塑模具（jù）進行設計來說,CAD的應用

用機床與半機械化製造（zào）階段。

更顯示了巨大的優越性,能達到手工達不到的實際效果。注塑模（mó）CAM技術是將（jiāng）CAD設計

出來（lái）的（de）圖（tú）樣交付數控機床進行自動加工的技術,實現了CAD、CAM一體化製造方式進行設

計與製造。也就是（shì）說自從進入數字化製造（zào）階段以來,計算機輔助設計分析與製造技術保證了

加工精度,提高了效率。

現在（zài）的模具設計是（shì）根（gēn）據客戶提供的（de）塑件（jiàn）3D造型(或塑件的2D圖),一般由需要製品的

單位自己（jǐ）造型(或者模具（jù）供應商根據客（kè）戶提（tí）供的（de）2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫

模具（jù）結構草（cǎo）圖（tú）或直接3D造型成模具結構,再轉換為2D裝配（pèi）圖和零件圖,然後（hòu）標注尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗工、機床加工及裝配模具用

現代（dài）模具的設計、製造（zào）,用電腦和數控機床替代了傳統（tǒng）的手工設計繪圖（tú）、普（pǔ）通切削機床

與鉗工加工零（líng）件的（de）手段,因此,必須要學會使用3D造型軟件和畫2D工程圖的軟件,這（zhè）是

設計人員的專用（yòng）工具。不但要學會使用,速度快,而且圖樣要求“正確（què）、合理、完整、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設計概況 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/152.html

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