注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本（běn）與模具結構的複（fù）雜程度、模具（jù）材料（liào）、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關（guān）。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加（jiā）快和市場競（jìng）爭的日（rì）趨激烈，用戶要求模（mó）具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都（dōu）應該適（shì）應（yīng）這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產（chǎn）；當某個（gè）製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是（shì）後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係列模具才算合（hé）格。

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