注塑模具製造（zào）技術（shù）迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具的要求也越（yuè）來越高。下（xià）麵（miàn）我們就來看一下（xià），注（zhù）塑模具的特點在哪裏（lǐ）呢？

注塑模（mó）具加工的（de）四大特點

一、成本低;注塑模具（jù）零件成（chéng）本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品（pǐn）要（yào）求合（hé）理設計和（hé）定製其（qí）加工工藝，降低成本。

二、注（zhù）塑模具零（líng）件（jiàn）使用壽命長；從使用角度（dù）來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設（shè）計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精（jīng）度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更（gèng）新（xīn）換（huàn）代（dài）的加快和（hé）市場競爭的日趨激烈，用戶要求模（mó）具零件生產周（zhōu）期越來越短。注塑模具零件的生產管（guǎn）理（lǐ）、設計和（hé）工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標（biāo）準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要（yào）多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件（jiàn）合格，這一係列模具才算（suàn）合格。

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