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許多工程材料,如PBT(聚對苯二甲(jiǎ)酸丁二醇酯)都有放氣的傾向。我迄今為止的最佳(jiā)實踐是:
在分模線周圍各增加10毫米寬的通風孔,間距為30毫米。
始終遵循材(cái)料(liào)公司關於通風深度的建議。
如果產品有一個50毫米或更大的芯,注塑模具必須通過頂(dǐng)出板通(tōng)風,這(zhè)意味著你必須鑽過型芯側(不要碰到任何水線等),我(wǒ)通常使用5毫米或1/4英寸的鑽頭
始終向大氣排放。
擦亮(liàng)通風口和通風(fēng)管道。這使得排氣口能夠自我清潔。它(tā)還能讓(ràng)氣體更好地逸出。
確定注塑模具是(shì)否存(cún)在固有的排氣問題的一個非常古老的技巧,而且這(zhè)種技(jì)巧在某種程度上取決於注塑(sù)模(mó)具(jù)的結(jié)構,因(yīn)此必(bì)須根據具(jù)體情況評(píng)估是否適用(在結尾處有更多關(guān)於這一點的內容)是使用裝運膠帶或遮蔽膠帶,根據所需的間隙,橫跨注塑模具主分模線(xiàn),以人為(wéi)地“擴展”模具並創建(jiàn)一個通風間隙。在不改變(biàn)注射成型工藝(yì)設置(zhì)的(de)情況下,評估帶式v型非帶式噴丸的填充量。
必須逐個評估的原(yuán)因是,考慮到注塑模具(jù)中內(nèi)置的潛在動作,如提升、滑動或抽(chōu)芯,創建(jiàn)這種人工(gōng)分型線可能(néng)會(huì)導致粘結,或無法正確“鎖定”移動特征,從而導致注塑(sù)模具潛在損壞。另外,將模(mó)具夾具的噸(dūn)位壓(yā)到(dào)不打算承載(zǎi)所有夾緊力的位置,可能會導致硬化(huà)鋼開裂或斷裂。因此,請謹慎使用此故障排除方法,並確保首先谘詢注塑模具設計(jì)工程師。
此外,一些注塑模具設計/製造在型腔和型(xíng)芯塊中內置(zhì)了預緊力,這意味著分模線的(de)實際接觸麵積大大減小,以(yǐ)確保分模線密封。在這種(zhǒng)情況下,貼上模架分模線(xiàn)會有清晰的效果,除非你直接在這些分模塊之間貼上膠帶,這樣實際上可能會封住分模線上內置的任何通風口。
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