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注塑模具加工工藝如(rú)今在塑料製品生產行業已經越來越普及(jí),經過數十年的發展,整(zhěng)套工藝已經趨(qū)於成熟,但是(shì)很(hěn)多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終(zhōng)生產的產品不合格,那麽一般哪些因素會影響(xiǎng)產生色差(chà)呢(ne)?
注塑加工產品出現色差問題(tí)
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同:
深圳(zhèn)塑膠注塑加工廠(chǎng)家指出,如PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而有輕(qīng)微色差,但(dàn)允許有一限度範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝因素也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家(jiā)通過多年的經驗總結,一般料筒未清幹(gàn)淨,烘料鬥有灰塵,模(mó)具有油汙等均(jun1)會造成。
⑤ 色(sè)粉本身因素:有些(xiē)色(sè)粉不受溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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