注（zhù）塑模具屬於一種生產塑膠製（zhì）品的工具，通過注塑成型這種（zhǒng）加工方法（fǎ）來批量生產一些形狀（zhuàng）複雜的產品，在注塑生產的過程中注塑（sù）模具的質量就決定了最終生產（chǎn）的產品的質量，尤其是（shì）對一些精密類的電子產品對注塑模具的要求尤其高，我們在選（xuǎn）擇注塑模具時需要綜合衡量，那麽如何評判注塑模具的品質呢？

    首先在（zài）注（zhù）塑成型生產產品的過程中，一般注塑模具內的溫度都（dōu）會比較高，因此注塑模具廠製造注塑（sù）模具的鋼材必須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環境下整體設計（jì）好的模具（jù）尺寸也不會受影響，從而保證了（le）模具整體的精密度。

    其次在注塑（sù）生產的過程中，塑膠（jiāo）產品的原材料例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵（miàn）形成腐蝕，從而影響注塑模具整體（tǐ）的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使用耐（nài）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）。

    塑膠產品一般對表麵的光澤（zé）度具有比較高的要求，因此在注塑（sù）成型的生（shēng）產過程中就要（yào）求相應的注塑模（mó）具型腔表麵粗糙度比較（jiào）小，這樣才（cái）能注塑加工出符合標準的（de）塑膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的模具（jù）鋼，在製造完注塑模具之後還必（bì）須對模具型腔的表麵進行拋光、研磨等加工處（chù）理。

    最（zuì）後（hòu）在使用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原（yuán）料在（zài）注塑模具的模腔內高速流動，會對整個模具的表麵（miàn）形成（chéng）很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具鋼才能保證（zhèng）在（zài）大批（pī）量（liàng）的注塑生產過程中產品（pǐn）的質量始終保持穩定（dìng）。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標（biāo）準 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1340.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑模具_塑膠注塑（sù）_注塑模具加工