注塑模具是在成型中賦予塑料以形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的部件。模具的結構雖然（rán）由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製（zhì）品的形狀和（hé）結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但（dàn）是基本結構是一致的。

注塑模（mó）具（jù）依成型特性區（qū）分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠（jiāo）模具兩種（zhǒng）；依成（chéng）型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸（xiè）方式可分為移動（dòng）式、固定式（shì）兩（liǎng）種。模具的分類也是根據加工（gōng）工藝的（de）不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用一定的速度、一定壓（yā）力注射進（jìn）蘇了模具（jù）的型腔裏（lǐ），待塑料冷卻後，打開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後（hòu）經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定（dìng）型。

壓（yā）塑模具是用加熱的模具把塑料片（piàn）加熱壓製成型，然後（hòu）開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種（zhǒng）重要的技術工藝，在（zài）工業（yè）生產、工業加工中（zhōng）有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀（zhuàng），甚至先（xiān）作成和製品相似形狀的料坯，放（fàng）在加（jiā）熱的模（mó）具的（de）型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產（chǎn）周期長（zhǎng），效率低，製品尺寸精度差。

標（biāo）題：「塑膠注（zhù）塑廠家」什麽是注塑模具和壓塑模具？區別有哪些？ 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1336.html

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