一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產一段時間後會產生龜裂，深圳塑膠工（gōng）廠（chǎng）認為（wéi），產（chǎn）生此現象（xiàng）的原因主要有以下幾點:
　　(1)模（mó）具溫度偏高應力過大
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度（dù）過高
　　(4)定期保養
二、預防壓鑄（zhù）模龜裂問題﹐提高進口（kǒu）模具鋼使用壽命﹐要做好以下幾點﹕
　　1.壓鑄模成型部位(動﹑定模（mó）仁﹑型芯)熱處（chù）理要求﹕硬度要保證在（zài）HRC43~48 (材料可選（xuǎn）用SKD61或8407)
　　2.模（mó）具在壓（yā）鑄生（shēng）產前應進行充分預熱作業,其作用如下﹕
　　2.1使模具達到較好的熱平衡﹐使（shǐ）鑄（zhù）件凝固速度均勻並（bìng）有利於壓力傳遞（dì）.
　　2.2保持壓（yā）鑄合金填（tián）充時（shí）的（de）流動性﹐具（jù）有良好的成型性和提高鑄件表麵（miàn）質量.
　　2.3減少前期生產不良﹐提高（gāo）壓（yā）鑄生產（chǎn）率.
　　2.4降低模具熱交變應（yīng）力﹐提高模（mó）具使用壽（shòu）命.具（jù）體規範如下﹕
　　合金（jīn）種類 鋁合金 　 鋅合金
　　模具預熱溫（wēn）度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新模具在生產（chǎn）一段時間後，熱應力的積累是直接導致模仁產生龜裂的原因，深圳塑膠工廠認為（wéi），為減少熱（rè）應力（lì）﹐投產一定時間後的（de）模仁及滑塊應進行消除熱應力的回火處理.具體
　　深圳塑膠工廠認為，需要消除熱應（yīng）力的生產模次如下﹕
　　模具類型 　 第一次回火 　　 第二次回火 　　 第三次回火
　　鋁合金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次
　　鋅合金 　 <10000模次（cì） 　　 <20000模次 　 <50000模次
三、使模具能達長壽命的22點要（yào）訣：
　　1、高品質模材
　　2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸
　　3、盡量采用鑲（xiāng）件（jiàn）　 
    4、在可能（néng）條（tiáo）件下選用盡量大的轉角R
　　5、冷卻水道（dào）與型麵及轉角的間距必須足夠大（dà）
　　6、粗加工後應去應力回火
　　7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快（kuài）
　　8、徹（chè）底打（dǎ）磨去除EDM孌質層（céng）
　　9、型麵不可高度（dù）拋光
　　10、模具型麵應經氧化處理
　　11、如選氮化，滲層不能（néng）太深
　　12、以正確的方法預熱模具至推薦的溫（wēn）度（dù）
　　13、開始壓鑄5～10件應使（shǐ）用慢的錘頭速（sù）度
　　14、在得到合格產品的前提下（xià）盡量降低鋁液溫度
　　15、不使用過（guò）高的鋁（lǚ）液注射速度
　　16、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫度應保持在40~50℃
　　17、臨時停（tíng）機，應（yīng）盡（jìn）量合模並減小冷卻水量，避免再開機（jī）時模具承受熱衝（chōng）擊
　　18、當模型麵在（zài）最高（gāo）溫度時應關（guān）冷卻液
　　19、不過多的噴脫模劑
　　20、在（zài）一定數量後的壓鑄後去應力回火

標題：塑膠模具廠家:壓鑄模具龜裂（liè）原因 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1320.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與（yǔ）小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）膠模具（jù）加（jiā）工_塑膠模具（jù）設計_塑膠模具廠家