模具質量的好壞，關鍵決定於設計質量，所以，“模具的質量是設（shè）計出來的”。因此，模（mó）具企業不但（dàn）需要有規範的設計流程，而且要求設計者有正確的（de）設計理念，要以“創（chuàng）新、優化、完（wán）美、高效”為（wéi）目（mù）標的設計宗旨來設計模具圖樣，才能滿足顧（gù）客的期（qī）望。

模具製造過（guò）程是是一個（gè）複（fù）雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質（zhì）量的因素主要有以（yǐ）下十個方（fāng）麵

注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具，是化妝品包材核心支柱（zhù），特別是（shì）塑料製品包材，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。

缺料一般是由模具的形（xíng）狀和材料的流動（dòng）性來決定的。當由於成型條件（jiàn）設定而引（yǐn）起（qǐ）的缺料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設（shè）定，即提高模溫（wēn）、料（liào）筒溫度，提高射出速度和射出壓力

一套完整（zhěng）的模具，它（tā）涵蓋有多個（gè）相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達到最佳（jiā）組合，才能保證模具（jù）的正（zhèng）常使用和精度．因模具的結構必（bì）須符合產品的（de）要求，不同的（de）產品有不同的要求，而產品存在變化性和多樣性，這就決定了模具（jù）的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括（kuò）：澆注係統（tǒng），頂出係統，冷（lěng）卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本文將針對模具的各個係統作簡要說明。

一套完整的模具，它涵蓋（gài）有多（duō）個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係（xì）統達（dá）到最佳組合，才能保證模具的正常使用和（hé）精度．因模具的（de）結構必須符合產品的要（yào）求，不同的產品有不（bú）同的要求，而產（chǎn）品存在變化性和多（duō）樣性，這就決定了模具的多樣性．一般來說，典型之（zhī）塑料模（mó）具包括（kuò）：澆注係統（tǒng），頂出係統，冷卻係統，排氣係統（tǒng），抽芯係統等．本文將針對（duì）模具的各個（gè）係統作簡要說明。

一套完整的（de）模具，它涵（hán）蓋有多個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達到最佳（jiā）組合（hé），才能保證模具的正常使用和精度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同的產品（pǐn）有不同的要求，而（ér）產（chǎn）品存在變化性和多（duō）樣性，這就決定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注係統（tǒng），頂出係（xì）統（tǒng），冷卻係統，排氣係統，抽芯係統等．本（běn）文將針對模具的各個係統作簡要說明。