一、模具鋼（gāng）材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合（hé）理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇（zé）鋼材（cái）的標準（zhǔn）是：

1>注塑材料（liào）的要求（qiú）—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等（děng）；

2>價（jià）格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成（chéng）本因（yīn）素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬（wàn）左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮（dàn）化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效（xiào）改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來（lái）增強和改進鋼材的性能
二（èr）、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性——收縮率、成型（xíng）溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模（mó）的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長模（mó）具壽命和保（bǎo）證模（mó）具的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤（yóu）為重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短加工時（shí）間，有效節省（shěng）成本。而且更重要的（de）是精確合理的加工（gōng）能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一種損失；另外加工不好還有可能影響模具（jù）動作，降低模具壽（shòu）命，導（dǎo）致（zhì）模（mó）具在生產過程（chéng）中出現拉裂（liè）甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量（liàng）的是最低的一（yī）根木條。這個道理（lǐ）大家都（dōu）理（lǐ）解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直（zhí）接參與（yǔ）成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形。不同（tóng）品牌（pái）的標準件（jiàn）差價（jià）很（hěn）大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單（dān），分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基本就ok了。像汽（qì）車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具生產不順利（lì）就是（shì）因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一（yī）樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯（cuò），否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

八、熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以（yǐ）質量上一（yī）般（bān）不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相（xiàng）差很（hěn）大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱和（hé）傳導配件，就容易出（chū）問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如（rú）何（hé）保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

九（jiǔ）、冷卻水（shuǐ）路

有過模（mó）具經驗的人都（dōu）知道，冷卻對一個模具（jù）來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所（suǒ）帶來（lái）的利（lì）潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會（huì）使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至導致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密（mì）度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

十、模具維（wéi）護

模具（jù）維護主（zhǔ）要是生產過程中的維（wéi）護和（hé）保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保（bǎo）養的話就可能導致模具報（bào）廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於生產（chǎn）過程中要（yào）接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸過程（chéng）中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

 

標題：提（tí）高模具（jù）質量的十（shí）大因素 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1432.html

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文章關鍵詞：提高模具質（zhì）量的十大因（yīn）素