塑料製件在注塑模具中的位置，注射模的功能（néng）是雙重的：賦予塑化（huà）的材料以期望的形狀、質量;冷卻並推出注射成型的（de）製件。注塑（sù）模具決定產品的性能、形狀（zhuàng）、尺寸和精度。

注塑模具加工（gōng）廠在整個製造業產業（yè）鏈中極為重要，由於模（mó）具被稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具（jù）的好（hǎo）壞關（guān）係到產品質（zhì）量，美觀度，以及工（gōng）作（zuò）精度，所以模具製（zhì）造企業不（bú）僅要擁有（yǒu）製造能力，更要擁有設計能力（lì），培養完備的技術團隊，相對於技（jì）術（shù）來說，經驗的積累更（gèng）重要。

塑料的成分（fèn）相當複雜（zá），幾乎所有（yǒu）的注（zhù）塑加工 塑料都是以各種各樣的（de）樹脂為基礎，再（zài）加入用來改變其性能的各（gè）種添加劑製成的。

目（mù）前常用塑料的品種很多，從不同角度按照不同原則進（jìn）行分類的方式也各不相同。塑料分類方法有以下兩種：

注塑加工廠熱（rè）敏性塑料的工藝性相（xiàng）信不是所有人都了解，今天一起來看一（yī）下吧（ba）

聚合（hé）物在注塑加（jiā）工成型過程中（zhōng），除極少數幾種工藝外，大部分工藝均要求它處於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅（jǐn）易於流動，而且易於變形。液體的流動和變形都是在受（shòu）應力作用的情況下得以實現的。重（chóng）要的應力有切應力（lì）r、拉（lā）伸應力σ和流體靜壓力p三（sān）種。三種應力中（zhōng），切應力對塑料的 注塑加工成型為重要，因（yīn）為成（chéng）型時聚合物熔體或分散體在設備或模具（jù）中流動的壓力降、所需功（gōng）率以及塑件的質量（liàng）等都受它的製約。

影響（xiǎng）黏度的主要（yào）因（yīn）素有溫度（dù）、壓力、施加的應力和應變速率（lǜ）等。後兩者（zhě）與黏度的關係前（qián）麵已經討論，這裏僅分析（xī）溫度和壓（yā）力對黏度的影響。

在塑料注塑加工成型過程中，經常會遇到聚合物熔體在各種幾何形狀導管內流動的情況。如在注射過程中，熔（róng）體被柱塞推動前進，從噴嘴經澆注係統注入型腔內;在擠出注塑（sù）加工成型中，熔（róng）體被螺杆擠進各種（zhǒng）口模（mó）。