1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力（lì）作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動（dòng）性。塑料流動（dòng）性的好壞， 東莞市馬（mǎ）馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注（zhù）塑加工工藝的許（xǔ）多參數，如成型溫度、壓力、周（zhōu）期、模具澆（jiāo）注係（xì）統的尺（chǐ）寸（cùn）及其（qí）他結構參數。在（zài）決定零件大小與（yǔ）壁厚時，也要（yào）考慮流動（dòng）性（xìng）的（de）影響。

從分子結構來講，流動的產生實質（zhì）上是分子間相對滑（huá）移的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子（zǐ）鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於（yú）分子組成、相對分子 質量大小及其（qí）結構。隻有線型分子（zǐ）結構而沒有或很少有 交聯結（jié）構的聚合物流動性好，而體型結構（gòu）的（de）高分子一般不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性; 加入（rù）增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑（sù）料，在注射成型時不易充填（tián）型腔，易產生缺（quē）料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材料流動（dòng）性太好，注射時容易產生流涎，造成（chéng）塑件在（zài）分型麵、活動成（chéng）型零件（jiàn）、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑（sù）加工成型過程中應適當（dāng）選擇與控製材料的流動（dòng）性，以獲得滿意的塑料製件。

塑料流動性的（de）好壞（huài）采用統一的方法來測定。對（duì）熱塑性塑料常用的方（fāng）法有熔融指數測定法和螺（luó）旋線（xiàn）長度試驗法。熔融指（zhǐ）數測定（dìng）法是將被（bèi）測塑料裝入（rù）的標準裝置內，在一定的溫（wēn）度和壓力下，通過測定（dìng）熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料（liào）重量值來確定其流動性（xìng）的狀況，該值叫熔融（róng）指數。熔融指（zhǐ）數越大，流動性越好。熔（róng）融指數的（de）單位為 g/10min,通常以MI代表。螺（luó）旋線長度試驗法是將（jiāng）被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動（dòng）長度來表示（shì）該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料（liào）的流動性分為（wéi）三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維（wéi）素等;流（liú）動性中等的，如改性聚苯乙（yǐ）烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚（jù）醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬（yìng）聚氯乙（yǐ）烯、聚苯醚、聚（jù）碸、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不（bú）同塑料（liào）也各有差異。聚苯乙烯、楽（lè）丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫（wēn）度變化的影響（xiǎng）較大;而聚乙（yǐ）烯、聚甲醛的（de）流動性受溫（wēn）度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪切作用（yòng）大，流動性也增大（dà），尤其是聚乙烯、聚甲醛較（jiào）為敏感。

(3)模具結構：澆注（zhù）係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度（dù）、流道截麵（miàn）厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係（xì）統的設計、熔料的流動（dòng）阻力等因素都（dōu）直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降低，流動阻力增（zēng）加的，流（liú）動性就會（huì）降低。

2.相容性（xìng）：相（xiàng）容性（xìng）是指兩（liǎng）種（zhǒng）或兩種以上不同品種的塑（sù）料，在熔融狀態不產生相分（fèn）離現象的能力。如果兩種塑（sù）料（liào）不相容，則混熔時製件會出現分層、脫皮等（děng）表麵缺陷。不同塑料的（de）相容性（xìng）與其分子結構有一定關係，分子結構相似者較易相容，例如（rú）高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構（gòu）不同時較難相容，例（lì）如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑（sù）料的相（xiàng）容性又俗稱為共（gòng）混性。東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以（yǐ）得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工（gōng）工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對（duì）水分的親疏程度（dù）。據此塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸（suān）酯、ABS、聚苯醚、聚碸（fēng）等;二類是吸濕（shī）或黏附水分極小的材料（liào），如聚乙烯（xī）、聚丙烯等。造成這種差別的原因（yīn）主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰（xiān）胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸附（fù）能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極（jí）性基因組成的，表麵是蠟狀（zhuàng），對水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡（fán）是具有（yǒu）吸濕或黏（nián）附水（shuǐ）分的塑料，如果水分含量超過一定的限度（dù），則由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣（qì）體（tǐ），會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成（chéng）型後的塑件出現氣泡、銀（yín）絲與斑紋等缺（quē）陷（xiàn），因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的（de）質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過（guò）程中繼續保溫，以（yǐ）防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在（zài）高溫下受熱時間較長或（huò）澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增高就易發生（shēng）變色、降（jiàng）解（jiě）、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏（mǐn）性塑料，如（rú）硬聚氯乙烯、聚偏（piān）氯乙烯（xī）、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體（tǐ）、氣體、固體等副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕（shí）作用或有毒性（xìng），同時，有（yǒu）的分解（jiě）物往往又是促（cù）使塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出現過（guò）熱（rè）分解現象（xiàng），可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和（hé）成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法（fǎ）。此外，也可采取合理設計模具的澆（jiāo）注係統，模具表（biǎo）麵鍍鉻（gè）等措施。

標題：注塑加工廠熱（rè）敏性塑料的工藝（yì）性 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1655.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第一（yī）時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：注塑加工廠（chǎng）熱敏性塑料的工藝性，注塑模具，注塑模具廠家（jiā）