​1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具​要有合理的（de）收縮率。2、塑膠模具要有（yǒu）足（zú）夠的剛度，不然在合模保壓時產生（shēng）變形，引起“飛邊”。3、如果邊開模邊（biān）頂出產品，注塑機頂針頁麵（miàn）可以設定(但有（yǒu）些注塑機沒有此功能)

高精密塑（sù）膠模具對設計這一塊的（de）要（yào）求是比（bǐ）較高的，模具設計（jì）的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之（zhī）前，一定要把所有的工藝都確（què）定好，這（zhè）樣才不會在加工的過程（chéng）中出現問題

對模具進（jìn）行拋光的目的主要有兩個（gè）：一、是增加（jiā）塑料（liào）模具光亮度、美觀度；二、是使模具更容易脫模。

在現代工業中，大多數（shù）模具（jù）都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高（gāo），出（chū）現一類，在模具拋光加工行（háng）業也能使脫模更簡（jiǎn）單，能夠促進工廠加（jiā）工（gōng），節約本錢（qián）。普通模（mó）具拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設（shè）備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或（huò）垂直（zhí）打（dǎ）針器用打針模和角度打（dǎ）針器用打（dǎ）針模。

注塑（sù）加工廠對於所有的檢測工具都製定了相應的（de）養護章程，並（bìng）做成報表供檢測技術員填寫使用。這樣做的好處是給客戶詳細的產品信息，關鍵是這些信息都是可以追溯的（de）依據，這樣如果在以後的產品生產過程中出現了批量的不良，我們就（jiù）可以分析其產品性質發生（shēng）改（gǎi）變的（de）具體日期，便於做出相應的（de）調整措施！

注塑模（mó）具（jù）廠將熱（rè）塑性塑料按其冷凝時無出（chū）現結晶現象（xiàng）劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料（liào）兩大類。將判別這兩類塑（sù）料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結晶性料為不透明或半（bàn）透明（如POM等），無定形料為透明（如（rú）PMMA等）。但也（yě）有例外情況（kuàng），如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻並不透明。

在注塑加工成型的時候都需要一定的溫度（dù）把塑料粉或者粒子熔融，然後（hòu）在經（jīng）過擠（jǐ）出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製品。流動性一般指的是（shì）流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔融狀態下的流（liú）動性。 東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠對注 塑工（gōng）藝的流動性分析主要分（fèn）為以下（xià）幾種：