塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及輔助成型（xíng）體係的協（xié）調改變，能（néng）夠加（jiā）工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。為了滿（mǎn）意成型部件的需求，咱們在挑選塑膠（jiāo）模（mó）具時需要（yào）留意一些事項，而且提出相應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具需要滿意一下六大要求。

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白色底座（zuò）模具（jù） 

1、高耐蝕性很（hěn）多樹脂和添加劑對型腔外（wài）表都有腐蝕效（xiào）果，這種腐（fǔ）蝕使型（xíng）腔外表金屬溶蝕（shí）、脫落，外表狀況變壞、塑件質量（liàng）變差。所以，最好使用耐蝕鋼（gāng），或（huò）對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐（nài）磨性好塑膠（jiāo）塑件（jiàn）外表的光澤度和精度都和塑膠模具型腔外表的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加（jiā）人了玻纖（xiān）、無（wú）機填料及某些（xiē）顏（yán）料時，它們和塑料熔（róng）體一同在流道、模腔中髙（gāo）速流動，對型腔（qiāng）外表的衝突很大（dà），若資（zī）料不耐磨，很快就（jiù）會磨損，使塑件質量遭到損（sǔn）傷。

3、傑出的尺（chǐ）度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的（de）溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼（gāng）(熱處理（lǐ）鋼)。否則會引起資料微觀結構的改（gǎi）變，然後造成塑膠模具尺度的改（gǎi）變。

4、易於加工模具零件多為金屬（shǔ）資料製成，有的結構形狀還很雜（zá）亂，為了縮短出（chū）產周期、提高功率，要求模具資料易於加工成圖紙所（suǒ）要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑（sù）件通常要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外（wài）表有必要進行外（wài）表加工，如拋光、研磨等。所以，選（xuǎn）用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣（qì）孔等。

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