塑料模具廠的多（duō）種開模注塑用途：

市場上塑料（liào）模具有很多，但是還用很多客戶不了解塑料模具的（de）用途，塑料模具的分類也不是單一的，下（xià）麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目（mù）前（qián）尚未形成完全（quán）統一標準的分（fèn）類方法.常用（yòng）的說法有: (1)按設備（bèi）外（wài）形特征分類:臥（wò）式,立式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超（chāo）小型,小型,中型,大型和（hé）超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率（lǜ）高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用（yòng）途分類（lèi）和按合（hé）模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參數有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝（zhuāng）置的基本尺寸,開

合模（mó）速度,空循環時間等.這些參數是設計,製（zhì）造,購買和使用注塑機（jī）的主要依據.  (1)公稱注塑量（liàng）;指在對空注射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射（shè）量（liàng）,反（fǎn）映了（le）注塑機的加工能力（lì）. 

壓縮模具，密實性好、能加工流（liú）動（dòng）性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓（yā）力,我們將這種壓力稱為注射壓力（lì）. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較低，維（wéi）護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了必須有足夠的注（zhù）射壓

力外,熔料還必須有一定的流動速率,描述這一參（cān）數的為注射速率或（huò）注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力（lì）應與注（zhù）塑機的整

個成型周期配合協調,若塑化能（néng）力高而機器的空循環（huán）時間長,則不能發揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型（xíng）周期. 擠出模具，用

於（yú）生產隻有平麵尺寸，長度很（hěn）長的零件，如管子、電線（xiàn）皮。鎖模力;注（zhù）塑機的（de）合（hé）模機構對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的

作用下模具不應被熔融（róng）的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄（báo）壁（bì）產品，如一次性塑料（liào）飯盒、一次性塑料杯等。

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