1.配置（zhì）係統的配置

　　傳統的（de）流道係統，也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴（pēn）射器噴嘴到腔體的必要通道（dào）。流道係統包括主通道、分流器和門（mén）。

　　主流道路

　　也被（bèi）稱為主澆道0X1776，澆道或直（zhí）澆道向下是（shì）指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主（zhǔ）通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑（sù）料流過模具的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或亞流道。通過模具設計，它（tā）可以進一步分為第一分流道和第（dì）二分流道（dào）。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以（yǐ）平滑地轉換熔（róng）融塑料的流動，多腔模具具有（yǒu）在每個（gè）腔體中均勻分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它（tā）的（de）作用是利用流動（dòng）表麵收（shōu）緊來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的（de）加熱效果是增加材料溫度、以降（jiàng）低粘度（dù）

　　成型完成後，首先將澆口固化並（bìng）密封，從（cóng）而（ér）防止塑料（liào）向後流動，防止模腔壓力突然下降，使模塑產（chǎn）品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑（sù）料部件。

　　好涼爽

　　也叫（jiào）冷口（kǒu）袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料（liào）直接進入腔體，影響填充質量和（hé）關閉澆口。通（tōng）常，冷井位於主流（liú）道（dào）的末端（duān），但如果分流道較長，則需要在最後打開冷井。

　　門係（xì）統設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取（qǔ）平衡安（ān）排。

　　2）由於（yú）空腔的布置和澆口的（de）開口（kǒu）是對稱（chēng）的，因此不會發生模具的不均（jun1）勻的力（lì），從而發生（shēng）模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程（chéng）指南考（kǎo）慮因素

　　1）可以（yǐ）將熔融塑料平穩地填充到空腔中而（ér）不產（chǎn）生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移位或變形（xíng）。

　　3.熱（rè）損失和壓力損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降（jiàng）盡可能（néng）小。

　　2）過程應（yīng）該很短（duǎn）。

　　3）流路（lù）的橫截麵積必須足夠大。

　　4）突然改變流動（dòng）方向，以免彎（wān）曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表麵粗糙度小。

　　6）多（duō）點噴射可以減少壓降和（hé）必要的注射（shè）壓力（lì），但存在縫合（hé）問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所述多孔流路應當平（píng）衡時被采用，並且（qiě）塑料應盡可能同時為了保證模製部件的質（zhì）量的一致性填充（chōng）。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡的（de）布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假（jiǎ）設一個光滑填充（chōng），而不會影響流量或壓力降，減少（shǎo）了信道（dào）的體積（長度或橫截麵麵積），以及減少的發生和該通道（dào）的廢物回收的（de）成（chéng）本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流槽考德威（wēi）爾、被設計流道係統，以補充冷（lěng）塑性的波前中的（de）早期階段，直接進入冷（lěng）材料到空腔中（zhōng），以防止影響填充（chōng）質（zhì）量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中，並且空（kōng）氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊（biān）、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹（qiào）曲（qǔ）、模具的問題，例如偏（piān）移。

　　2）當信道係（xì）統（tǒng）是長還（hái）是多點，應該防止成品的翹曲問題，由（yóu）於壓（yā）力或（huò）0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修（xiū）整門的便利，閘門標記不具有（yǒu）的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最（zuì）大限度地減少（shǎo）所需的後處理，縮短成型（xíng）周（zhōu）期，提高生產效率。

　　要考慮的要點

　　為了避免模製部件（jiàn）的變形，必須考（kǎo）慮適當的注射（shè）位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有（yǒu）較高粘度或較短的L / T，避免（miǎn）使用過長或過小流路的。

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