深圳市科(kē)翔模具有限公司
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塑料模具製造在注塑成型中經常會遇到一些問題,如產品缺膠,縮水,頂白,波(bō)浪紋,氣紋,燒焦(jiāo),披鋒,致使產品不合格(gé),導致工件的正常使用,嚴重影響(xiǎng)到塑膠模具(jù)製造產品(pǐn)的成本,工作效率。這些(xiē)問題是需要我們去想辦法(fǎ)解(jiě)決的,有一些是注塑機工藝參數的問題,可以(yǐ)調試參(cān)數來解決(jué),有一部(bù)分問題是塑膠模具製造本身存在的細節性(xìng)問題,需要從模具入手。下麵(miàn)塑膠模具廠家給大家分享下(xià);
1:燒焦
燒焦是塑膠過早的硫化,在模具(jù)的塑膠(jiāo)流動完成之前,不良的模(mó)具流(liú)動導致變形或形成不完(wán)全的部件(jiàn)。為了防止或消除燒焦,在塑膠開始(shǐ)硫化之前,模具要完全(quán)填充,確保模腔均勻加熱。
2:回退
這是模製產品在模具分型(xíng)線處的變形,通常(cháng)為撕裂或崎嶇凹痕的形式,後退(tuì)通(tōng)常是由於當模(mó)具打開(kāi)時部件內的內部壓力(lì)突然釋放引起的。因此,為了防止它在模具分(fèn)型線處存在粗糙或過度開(kāi)口,保持使用的硫化劑盡可能低的模製溫(wēn)度。
3:夾帶的空氣
夾(jiá)在塑膠模具或塑膠中的空氣可能由於不完全硫化,而在模(mó)製部件(jiàn)的表麵或橫截麵中產生軟的變色的區域
,解決方法包括下麵(miàn)四(sì)個要(yào)點:
一、碰撞模具。
二、增加硫化劑的用量。
三、使用與空氣反應性較低的高溫硫化劑。
四、在模具的尖角(jiǎo)和底切處排氣(qì)。
4:表麵變色
這通常是由於(yú)脫模劑(jì)在塑膠模具腔中過多積聚,或者由於預成型件中過多的灰塵或汙垢。為了防止出現這樣的問題(tí),需要經常清潔模具並保(bǎo)持預成型件清潔,謹慎使用(yòng)釋放劑。
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