模具材料通（tōng）常使用鋁（lǚ）合金製造，而對（duì）於有腐蝕性的膠（jiāo）料如：PVC和（hé）POM，也使（shǐ）用鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹（chuī）塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模（mó）具。

注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要（yào）求較高，體積較小的（de）容器及結構件；注射拉（lā）伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤（yóu）以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹（chuī）塑（sù）技（jì）術之所（suǒ）以發展及應用如此（cǐ）廣泛（fàn），與吹塑材料的發展是（shì）相輔相承的，吹塑材料（liào）已（yǐ）由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘流態下進行（háng）的，所以為（wéi）減少型坯垂伸，優化壁厚分（fèn）布，通常用分子量較大的塑（sù）料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些（xiē）易於流動的塑料（分（fèn）子量（liàng）較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結（jié）晶塑料分子間纏結力較小，更易於拉伸。雖（suī）然PET也結晶，但其（qí）仍是最（zuì）主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之（zhī），吹（chuī）塑級塑膠絕大部分（fèn）都具有中等至較高的分子（zǐ）量分布（bù）。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯（xī）烴（tīng）類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工（gōng）業用製品，容器及玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用於吹製碳酸飲料包（bāo）裝瓶、酒瓶等已逐步（bù）取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工（gōng）等行業，尤其是（shì）PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈（dàn）性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑（sù）料及硫化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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