斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件內部的側凹及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行（háng）程較小。常采用的典型結構如下：(1)結（jié）構1 斜（xié）頂機（jī）構 圖7.7.1a為最基本（běn）的（de）斜頂機構。在頂出過程中，斜頂1在（zài）頂出力的（de）作用下，沿（yán）後模的（de）斜方孔運（yùn）動，完成側（cè）向成（chéng）型。斜頂根部要求使用圖（tú）示裝配結（jié）構，圖（tú）7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂機構中（zhōng），為了（le）保證（zhèng）斜頂（dǐng）工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的（de）剛性。增強（qiáng）斜頂（dǐng）剛性（xìng）一般采用：1.在結構允許的情況下,盡（jìn）量加大斜頂（dǐng）橫斷麵尺寸（cùn）。(參見第（dì）七章7.2節)2.在可以滿足側（cè）向出模的情況下，斜頂（dǐng）的斜度（dù）角“A”盡量（liàng）選用較小角度，斜角A一般不大（dà）於20°，並且將（jiāng）斜頂的側向（xiàng）受力點下移，如增（zēng）加圖（tú）7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬（yìng）度，提高 模具 的壽命。(B)斜（xié）頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂（dǐng）出時不與膠件上的其它結構發生幹（gàn）涉，應（yīng）充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的（de）斜度角“A”，以保證有足夠（gòu）的橫（héng）向移動（dòng）空間“D”。(C)斜頂在開模方向（xiàng）的複位。為了保證合模後，斜頂回複（fù）到預定的位置（zhì），一般采用下（xià）麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑動要求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的（de）頭部(L1所示範圍)超出後模（mó）型芯時，擺杆1在斜麵A的作用下向上擺動，完成分（fèn）型。設計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處硬度。一般要求將此處設計成鑲拚（pīn）結構。

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