我有個（gè）老客戶董（dǒng）總（zǒng），我經常幫助他開模具，開好後直接發到他們廠（chǎng）裏（lǐ），這幾天（tiān）他突然打電話（huà）給我（wǒ），說模具（jù）上有點問題（tí）。我勸他別急，先把模具吊下（xià）來。然後給我拍（pāi）幾張照片，尤其是模具裏麵的。我一下就（jiù）發現問題，因為模具已（yǐ）經不停地（dì）打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有（yǒu）對模具及時的上油，所以頂杆一下卡死了。所以我叫董總把模具發過來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具（jù）發生問題（tí）的時候，千萬不要慌張。

我們發現模具生（shēng）產（chǎn）時候有異常。應該先暫停生產，拍照並做好相關記錄。

分析問題（tí）。由模具師傅對模具問題（tí）先進行分析，查看引起問題的具體原因。例（lì）如：調試不當引起，機械問題（tí）引起，操（cāo）作不（bú）當引起等等。

聯係模具（jù）生產廠家，或自己（jǐ）廠裏專業的維修部門，獲取解決方案和維修支（zhī）持。

根（gēn）據模具師傅的維修方案，合理安排生產計（jì）劃，啟用備用模具或暫停生產。

進行模具檢修，模具修理完畢之後開始生產前要進行試模，模具（jù）師傅要跟進試模確（què）認維修效果（guǒ）。

試模過程中（zhōng），如果（guǒ）發現功能、外（wài）觀等，達不到要（yào）求模具（jù）要（yào）重新開始檢修。直到能夠滿足要求，相關部門現場確認試（shì）模效果，開始量產。

以上（shàng）就是發現模（mó）具問題後的處理步驟。如果沒發現什麽問題，平時對模具也要多多（duō）保養，才能減（jiǎn）少一些不必要的損失。

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