模溫機的（de）主要作用就是用來（lái）加熱模具並保持它的注（zhù）塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件（jiàn）品（pǐn）質穩定和優化注塑成型的時間 。在（zài）注塑（sù）工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的（de）質量和注塑成型的周期時間（jiān）有著（zhe）決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內（nèi）部，由（yóu）塑料帶來的熱量通（tōng）過（guò）熱輻射傳遞給（gěi）材料和模具的鋼材（cái），通過對流傳遞給導熱流體。另外（wài），熱量通過（guò）熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控（kòng）製模具溫度的目的（de）和模具溫度對（duì）注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫（wēn）度的主要目的（de）將模具加熱到工（gōng）作（zuò）溫度，並且保持模具溫度恒定（dìng）在工作溫度。可以把循環時間最優化，進（jìn）而（ér）保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收（shōu）縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的（de）材料會（huì）帶來（lái）不同的影響。對塑料（liào）而言，模具溫度高一點通（tōng）常會改（gǎi）善（shàn）表麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷（lěng）卻時間（jiān）和（hé）注塑周期。模具溫（wēn）度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性（xìng）塑（sù）料來（lái）說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷（lěng）卻（què）所需時間決定。此外，在塑膠（jiāo）的加工中，高一點的模（mó）具溫度還會減（jiǎn）少塑化時（shí）間（jiān），減少循環次數。

3 有效控製模具（jù）溫度的（de）條件的溫度控製（zhì）係統主要由模具、模溫機、導（dǎo）熱流（liú）體三部分組（zǔ）成。為了確保熱量能加給（gěi）模具或（huò）移走，係統各部分必須滿足以下（xià）條件：首（shǒu）先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的（de）溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合（hé）理設置冷卻水通道（dào）可以降低內在壓力，從而提（tí）高了注（zhù）塑件的質量。它還（hái）可（kě）以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機（jī）必須能夠（gòu）使導（dǎo）熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來（lái）定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角（jiǎo）度來看，水（shuǐ）明顯比油好。

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