1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯（xīn）減少（shǎo）拚縫線,延長模具（jù）壽命（mìng）;

2、 開模方向確（què）定後,可選擇適（shì）當的分型（xíng）線,避免開模方向存在倒扣,以改善外（wài）觀及性能。

脫模斜度

1 、適當的脫（tuō）模斜度可避免產品拉毛(拉花（huā）)。光滑表麵的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大於（yú）1度,粗皮紋表麵（miàn）大於1.5度。

2 、適當的脫模斜度可避免產（chǎn）品頂傷,如頂白（bái）、頂變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表麵斜度盡量（liàng）要求大於內表麵斜度,以保證注塑（sù）時模具型芯不偏位,得到均勻的產（chǎn）品（pǐn）壁厚,並保證產品開口部位的材料強（qiáng）度。

產品壁厚（hòu）

1 、各種塑料均有一定的壁厚範圍,一（yī）般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印等（děng）問題,應（yīng）考慮改變產（chǎn）品結構。

2 、壁厚（hòu）不均會引起表（biǎo）麵縮水。

3 、壁厚不均會（huì）引起氣孔和熔接痕。

加（jiā）強筋

1、 加強（qiáng）筋（jīn）的（de）合理應用,可（kě）增加產品剛性,減少變形。

2、 加強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品壁（bì）厚,否（fǒu）則引起表（biǎo）麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應（yīng）大於1.5°,以避免（miǎn）頂傷。

圓角

1、 圓角太小可能引起產品（pǐn）應力集中,導致產品開裂。

2、圓角太小可（kě）能引起（qǐ）模具型（xíng）腔應力集中,導致型腔開裂。

3、 設置（zhì）合理的圓角,還可以改善（shàn）模具的加（jiā）工工藝,如型腔可（kě）直（zhí）接用r刀銑（xǐ）加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓（yuán）角可能會引起分型（xíng）線（xiàn）的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清（qīng）角。

孔

1 、孔的形（xíng）狀應盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一（yī）致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長徑比大於2時,應設置脫模斜度（dù）。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大（dà）實體尺（chǐ）寸)計算。

4 、盲孔的長徑比一（yī）般不超過（guò）4。防孔針衝彎

5 、孔與（yǔ）產品邊緣的距離（lí）一般大於孔徑尺寸。

注塑模的抽芯、滑（huá）塊機（jī）構及避免

1、 當（dāng）塑件（jiàn）按開模方向不能順利脫模時（shí）,應設計抽芯滑塊機（jī）構（gòu）。抽芯機構滑塊能成型複雜產品結（jié）構,但易引起產（chǎn）品拚縫線、縮水等缺陷,並增加模具成（chéng）本縮短模具壽命。

2、設計注塑產品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結構。如孔軸向（xiàng）和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。

一體鉸鏈

1 、利用pp料的（de）韌性,可將鉸鏈設計（jì）成和產品一體。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應小於0.5mm,且保（bǎo）持均勻（yún）,

3 、注塑一體鉸（jiǎo）鏈時（shí）,澆口隻能（néng）設計在鉸鏈的某一側。

嵌件

1 、在注塑產品（pǐn）中鑲入嵌件可增加局部（bù）強（qiáng）度（dù）、硬度、尺寸（cùn）精度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊（shū）需求。同時會增加產品成本。

2 、嵌（qiàn）件一（yī）般為銅,也可（kě）以是其（qí）它（tā）金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑（sù）料中的部分應設計止轉和防拔出（chū）結構。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料應（yīng）適當加（jiā）厚,以防止塑件（jiàn）應力開裂。

5 、設計嵌件時,應充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)

扣位

1、將扣位裝置設計成多個扣（kòu）位同時共用,使整體的裝置（zhì）不會（huì）因為（wéi）個別扣位的損壞而不能運作,從而增加其（qí）使用壽（shòu）命,再是多（duō）考濾加圓角,增加強度。

2、是扣位相關尺寸的公差要求十（shí）分嚴謹,倒扣位置（zhì）過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控製或組合（hé）部份出現過鬆的現象。解決辦法是要（yào）預留（liú）改模容易加膠的方式來實現。

焊接(熱板焊（hàn）、超聲波焊、振動焊)

1、 采用焊接,可提高聯接強度。

2 、采用焊接,可簡化產品設計。

標題：深圳模具工廠注塑設計應（yīng）掌（zhǎng）握的幾個基本點 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/622.html

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