拋光在塑（sù）料模具製作（zuò）過程中是很重要的一道工序。一般是（shì）使用（yòng）油石、砂紙、拋光膏等對模具的型（xíng）腔表麵（miàn）進行打磨，使模具的工作（zuò）表麵能夠光亮如鏡的（de）過程（chéng）。

模具拋光，可以使生（shēng）產的產（chǎn）品表麵（miàn）光潔、美觀，另外，可以讓產品在模具上更容易脫模。

模具鏡麵拋光加工的標準分為四級：

A0=Ra0.008μm

A1=Ra0.016μm

A3=Ra0.032μm

A4=Ra0.063μm

1.模具拋光的方法

模具拋光，不要一開始就使用最細的油石（shí）、砂紙、研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的，那（nà）樣（yàng）打磨（mó）出來的表麵看起來很光亮，但（dàn）是（shì）側麵一照，粗的紋路就（jiù）顯現出來了。因此，要先從（cóng）粗的油石、砂紙或者研磨拋光膏打磨，然（rán）後再換比較細的油石、砂紙或研（yán）磨（mó）拋光膏進（jìn）行打磨，最後再用最細（xì）的研磨拋光膏進行拋光。

這樣看起來好（hǎo）像比（bǐ）較麻煩，工序多。實際上並不慢，一道接一道的工序，將前麵粗（cū）的加（jiā）工紋路打磨掉，再進行下麵的工序，不會返工，一次走下來（lái）就可（kě）以（yǐ）使模具的（de）光潔度達到要求。

一般先使用粗（cū）的油石對（duì）機械（xiè）加工的模具（jù）型腔表麵進行粗的打磨，打磨（mó）去機（jī）加（jiā）刀具的刀痕，然後再（zài）使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然後再用細（xì）的砂（shā）紙（zhǐ）對細油石打磨過的表麵再進行打磨（mó），最後再使（shǐ）用拋光膏或研磨膏（gāo）對（duì）模具的型腔表麵進行最後的精拋（pāo）光打磨，最後（hòu）達到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進行拋（pāo）光（guāng）的全過程。

當然了，如果有可能的話（huà），可以（yǐ）使用超（chāo）聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣（yàng）效率（lǜ）更（gèng）高，人也比較省勁。

2.用砂（shā）紙拋光應注意以下幾點

（1）用砂紙（zhǐ）拋（pāo）光需要利用軟的木棒或（huò）竹棒。在拋光圓麵或球麵時，使用軟木棒可更好的配合圓麵和球麵（miàn）的弧度。而較（jiào）硬的木條像櫻桃木，則更（gèng）適用於（yú）平整表麵的（de）拋光。修整木條的末端使其能與（yǔ）鋼（gāng）件表麵形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件（jiàn）表麵而造成較深的劃痕。

（2）當（dāng）換用不同（tóng）型號（hào）的砂紙時（shí），拋光方向應變換45°-90°，這樣前一種（zhǒng）型號砂紙拋光後留下的條（tiáo）紋陰影即可分辨出來。在換不（bú）同型號砂紙之前（qián），必須（xū）用100％純棉花沾取酒精之類（lèi）的清潔液（yè）對拋光表麵進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表麵都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋（pāo）光時，這個清潔過（guò）程同樣重要。在（zài）拋光繼續進（jìn）行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔幹淨。

（3）為（wéi）了避免擦傷（shāng）和燒傷工件表麵（miàn），在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載（zǎi）一個輕載荷以及采用兩（liǎng）步拋光（guāng）法對表麵進行拋光。用每一種型號的砂紙進（jìn）行拋光時，都（dōu）應沿兩（liǎng）個不同方向進行兩次拋光，兩（liǎng）個方向之間每次轉動45°-90°。

標題：塑料模具鏡（jìng）麵（miàn）拋光加工技術 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/602.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間（jiān）核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）料模具鏡麵拋光加工技術