一（yī）.主澆道粘模

解決問（wèn）題的（de）方法（fǎ）與順序：

拋光（guāng）主澆（jiāo）道→噴（pēn）嘴與模具中心重合（hé）→降低模具溫度→縮短注射時間→增加冷卻時間→檢查噴嘴加熱圈→拋光模具表麵→檢查材料是否汙染。

二.塑件脫模困難

解決（jué）問題（tí）的方法與順序：

降低注射壓力→縮短注射時間→增加冷（lěng）卻時間→降低模具溫度→拋光模具（jù）表麵→增大脫模斜度→減小鑲塊（kuài）處間隙。

三.尺寸穩定性（xìng）差

解（jiě）決問題的方（fāng）法與順序：

改變料（liào）筒溫度（dù）→增加注射時間→增大注射壓力→改變螺杆背（bèi）壓→升高模具溫度→降低模具溫度（dù）→調節供料量→減小回料比（bǐ）例（lì）。

四.表麵波紋

解決問題的方法與順序：

調節供料量→升高模具溫度→增加注（zhù）射時間→增大注射壓力→提高物料溫度→增大注射速度→增（zēng）加澆道與澆口的尺寸。

五.塑件翹曲和變（biàn）形

解決（jué）問題的方法與順序：

降低（dī）模具→降低物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓力（lì）→增加螺杆（gǎn）背壓→縮短注射（shè）時間（jiān）。

六.塑件脫皮分層（céng）

解決問題的方（fāng）法與順序：

檢查塑料種類和級別→檢查材料是否汙染→升高模具溫（wēn）度→物料幹燥處理→提高物料溫度→降低注射速度→縮短澆口（kǒu）長度→減小注射壓力→改變澆口位置→采用大孔噴嘴。

七.銀絲斑紋澆道粘模（mó）

解決問（wèn）題的方（fāng）法與順序：

降低物料溫度→物料幹（gàn）燥（zào）處理→增（zēng）大注射壓力（lì）→增大澆口尺寸→檢查塑料的種類和級別（bié）→檢查塑料是否汙染。

八.表（biǎo）麵光澤差

解決問題的方法與順序：

物料幹燥處理（lǐ）→檢查（chá）材料是否汙染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具表麵→增大澆（jiāo）道與澆口的尺寸。

九（jiǔ）.凹痕

解決問題的方法與順序：

調節供料量→增大注射（shè）壓力→增加注射時間→降低（dī）物料速度（dù）→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆（jiāo）道（dào）與澆口尺（chǐ）寸→縮短澆道長度→改變澆（jiāo）口（kǒu）位置→降低注射壓力→增（zēng）大（dà）螺杆（gǎn）背壓。

十.氣泡

解決問（wèn）題（tí）的方法與順序：

物料幹燥處理→降低物料溫度→增大注射壓（yā）力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺杆背（bèi）壓。

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