每個注塑成（chéng）型位置所需的（de）維修程序，取決於不同的模具循環周期。

下麵是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保（bǎo）證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件（jiàn）的有（yǒu）效運行，以防意外情況的出（chū）現。

1.查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現（xiàn）象

如果在熱流道排氣（qì）孔附（fù）近發現有生（shēng）鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致（zhì）命的短路。如果機器不是全年不（bú）休地運行（háng），而是在晚（wǎn）上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就（jiù）會增加。

2.記得提醒操作員不（bú）要把澆（jiāo）口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水（shuǐ）口組（zǔ）件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操（cāo）作員都訓練有素，並且能識（shí）別（bié）自己所接（jiē）觸所（suǒ）有（yǒu）不同類型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣

對（duì）於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4.交互（hù）校（xiào）驗加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時（shí）候（hòu），就已經測量過它的電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器（qì），以保（bǎo）證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻（zǔ）值，那現在就測量一次，並（bìng）將所得的數值（zhí）用做今後檢查該加熱器時（shí）的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕（hén）跡，這種磨損是（shì）由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽還可以通過（guò）給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則（zé）的話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水（shuǐ）流情況

在水路出口（kǒu）處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢就（jiù）意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就（jiù）將（jiāng）所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用（yòng）的任何（hé）方法進行清理）。改進（jìn）工廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來再出現由生（shēng）鏽和阻塞而引發的各種問（wèn）題。

7.清洗（xǐ）頂針

經過（guò）一年的時間，頂（dǐng）針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十二個（gè）月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑，防止擦傷或（huò）斷裂。

8.查看熱嘴的半徑（jìng）區域是否有斷口（kǒu）

斷（duàn）口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時從（cóng）注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因也有可能（néng）是中心（xīn）線沒有對準。在發（fā）現斷口（kǒu）時，要考慮這兩種（zhǒng）可能性。如（rú）果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏（模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語：指（zhǐ）在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏），就（jiù）應替換澆口套。

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