注塑模具製造（zào）過程是一個複雜的過程，從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下（xià）10個方麵：

1.模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標（biāo）準是：

（1）注塑材料的要（yào）求。不同的塑料要選用（yòng）不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不（bú）是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材（cái）要選用和模具壽命相應的（de）材（cái）料，避（bì）免不必要的浪費。一般P20的（de）壽命在30萬左（zuǒ）右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍：能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮度（dù）的和耐腐蝕（shí）的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材（cái）料屬性（收（shōu）縮（suō）率、成型溫度、彈性拉伸變形（xíng）係數（shù）等），而且還要（yào）考慮到（dào）冷卻水路、開合模的速度等。合理的（de）模具結構能有效延長模具壽（shòu）命和保證模具（jù）的（de）順利生產，提高效率，降低（dī）成（chéng）本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為重（chóng）要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重（chóng）要（yào）的是精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒（shāo）焊（hàn），無論（lùn）焊得多好，對模具來說都是一種（zhǒng）損失；另外，加工不好還有可能（néng）影（yǐng）響模（mó）具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

4.標（biāo）準件

決定水桶容（róng）量的（de）是最低的一（yī）根木條，這個道理大家（jiā）都理解。但是，在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛（fēi）模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技（jì）術含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的（de）就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊，斷（duàn）差基本就可以了。像汽（qì）車配件模（mó）具就非常的麻煩了，不但（dàn）分形麵比較不規則，而且往往包（bāo）括多（duō）個滑塊（kuài）、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它（tā）問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件（jiàn）上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到幫（bāng）助和（hé）補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打光不到位，阻（zǔ）力過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相（xiàng）當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程（chéng）中，尤其是要（yào）注意模具的清潔（jié）工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé），客戶非常生氣的。

8.熱流道還是（shì）冷流道

這個其（qí）實對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流道一般（bān）都是客戶（hù）指定品牌的，尤其是一（yī）些大客戶。國外知（zhī）名品牌，無論在質量還是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上（shàng）一（yī）般不（bú）會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大（dà），個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

9.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的（de）人都知道，冷（lěng）卻對一個（gè）模具來（lái）說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減（jiǎn）少一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周（zhōu）期的同時，就會（huì）導致模具溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等（děng）。

10.模具維（wéi）護

模具維護，主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期（qī）不用，又不加保養的話，就可（kě）能導致模（mó）具報廢掉（diào）。所以，每次模具使用後（hòu）都（dōu）要進行全麵（miàn）的（de）保（bǎo）養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動作部件（jiàn）的防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接（jiē）水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。

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