從工作的難易程度上，首先考慮（lǜ）選擇在動模上進行“補焊”和“打（dǎ）磨”會比（bǐ）在定模上容易得多（duō）。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的（de）工藝措（cuò）施保證時，這些熱量往往會改變型（xíng）腔麵的組織成分，導致型腔麵（miàn）硬度不同，進而影響塑件（jiàn）外觀，實踐中要盡（jìn）量避免定模（mó）型腔麵的（de）修改（gǎi）。

動模型（xíng）腔麵（miàn）修（xiū）改的一般步（bù）驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方（fāng）法試模，大致得出型（xíng）腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整型腔麵（miàn）的尺寸。

其中第二步是難點和關（guān）鍵, 以下是型腔麵修補的（de）詳細過程（chéng）：

1. 選定和母材（cái）相匹配的焊接材料，並確（què）定焊（hàn）接（jiē）範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造成模具（jù）型腔麵（miàn）裂損（sǔn）。

3. 對照預留基準，開始（shǐ）打磨，注意做好周邊相關部位（wèi）的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達（dá）到要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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