在模具設計製造時會出現材料選用不（bú）當（dāng）和（hé）熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理（lǐ）的工序較

模糊,或（huò）者對鋼材性能不熟悉,或者存在著理（lǐ）念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經（jīng）常碰到的,

也可以說是模具鋼材選用和熱處理應（yīng）用所存在的誤區。

①鋼材（cái）不能任意代用。有時（shí）,客戶訂單的模具鋼材（cái）一時采購不到,事前沒有經得客戶（hù）同意（yì）就（jiù）任意代用,認

為（wéi）所用的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是（shì）同一鋼材模具

製造（zào）,注塑件外表麵如要做爛花（huā）、皮紋,質量就會（huì）不致,嚴重的模具（jù）就要報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟（jì）性又要考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優（yōu）質碳素結構鋼,現在普遍被別的鋼材取代但是在滿足批量（liàng）生（shēng）產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降低製造成本,隻要（yào）製造精度（dù）高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量（liàng）也可達到十幾萬以上。

有人（rén）認為用的鋼材越好,模具壽命就越長,但這（zhè）不符合鋼材選用的原（yuán）則。要（yào）根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批（pī）量（liàng）來（lái）選用鋼材。

③鋼材選用要考慮（lǜ）塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是衝模的凹模用材更要注意鋼材的（de）熱軋流線方（fāng）向（xiàng）。

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