模具正常生產，減少故障及品質（zhì）問題，延（yán）長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具（jù），不（bú）含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並（bìng）記（jì）錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒（zāng）物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷（shāng）、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏（shū）通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導（dǎo）柱、導（dǎo）套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養（yǎng）的模（mó）數，以《生產命令單（dān）》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄（lù）在《模具履曆表（biǎo）》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬（wàn）模保養一次（cì）
　　
　　220T～350T：每生產（chǎn）4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否（fǒu）有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如（rú）有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清（qīng）理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚（pēi）外側塗（tú）油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型（xíng）腔應噴上防鏽（xiù）油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部（bù）位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘（zhān）標簽紙；禁止（zhǐ）產品粘模未取出仍繼續（xù）啤（pí）貨；P/L麵膠（jiāo）絲必須清理幹淨。

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