注塑模具是由若幹塊鋼（gāng）板配合各種（zhǒng）零件組成的（de），基（jī）本分（fèn）為：
　　A 成型裝（zhuāng）置（凹模，凸模（mó））
　　B 定位裝置（導柱，導套）
　　C 固定裝置（工字（zì）板，碼模坑）
　　D 冷卻係（xì）統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線）
　　F 流道係統（唧咀孔（kǒng），流道槽，流道孔）
　　G 頂出係統（頂針，頂棍）
　　根據澆注係統型製（zhì）的不同可將模具分（fèn）為三（sān）類：
　　1、大水口模具：流道及澆口在分模線（xiàn）上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作（zuò）業。
　　2、細（xì）水口模（mó）具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所以要設計多一（yī）組水口分模線，設計較為（wéi）複雜，加工（gōng）較困難，一般要視產（chǎn）品要求而選用細水口係統。
　　3、熱流道模具：此類模具結（jié）構與（yǔ）細（xì）水口（kǒu）大體相同，其最大區（qū）別（bié）是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫（tuō）模，此係統又稱為無水口係統（tǒng），可節省原材料（liào），適（shì）用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計（jì）及加工困（kùn）難（nán），模具成本較高（gāo）。
　　熱（rè）流道係統，又稱熱澆（jiāo）道係統，主要由熱澆（jiāo）口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常（cháng）見的熱流道係（xì）統有單點熱澆口（kǒu）和多點熱（rè）澆（jiāo）口二種形式。單點熱澆口是（shì）用單一熱澆口套直接（jiē）把熔融塑料射入（rù）型腔，它適（shì）用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱（rè）澆（jiāo）口是通過熱澆道板把熔（róng）融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具．
　　熱流道（dào）係統的優勢
　　1、無水口料，不需要後加（jiā）工，使整個成型過程完全自（zì）動化，節省工作時間，提高工作（zuò）效（xiào）率。
　　2、壓力損耗（hào）小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等，避免了原料在（zài）澆道內的表（biǎo）麵冷凝現（xiàn）象，注射壓力損耗小。
　　3、水口料重複使用會使塑料性能降解，而使用熱流道係統沒（méi）有水口（kǒu）料，可減少原材料的損耗，從（cóng）而（ér）降低產品成本。在型腔中溫度（dù）及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在（zài）較小的（de）注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑係統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求（qiú）塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產（chǎn）出較大產品。
　　4、熱噴嘴采用標準化、係列（liè）化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度（dù）均勻，使用壽命長。熱流（liú）道係統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類（lèi）多樣，使用（yòng）方便，質量（liàng）穩定可（kě）靠。
　　熱流道係統應用的不足之處
　　1、整體模具（jù）閉（bì）合高度加大，因加（jiā）裝熱澆道板（bǎn）等，模具整（zhěng）體高度有所增加。
　　2、熱輻射難以控製，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。
　　3、存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題（tí）。
　　4、模具製造成（chéng）本增加，熱澆道係統標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。
　　熱流道模具的優點
　　熱流道（dào）模（mó）具在當今世界各工業（yè）發達國家和地區均（jun1）得到極為廣（guǎng）泛的應用。這主要因為熱（rè）流道模具（jù）擁（yōng）有如下顯著特點：
　　1、縮短製件成型周期（qī）因沒有澆道係統冷卻時間的限製，製件（jiàn）成型固（gù）化後便（biàn）可及時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下在純熱（rè）流道模具中因沒有冷澆道（dào），所以無生產費料。這對於塑料價（jià）格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國（guó）際上主要的熱（rè）流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得（dé）到了迅猛的（de）發展。因為熱流道技術是減少費料（liào）降低材料費（fèi）的有效途（tú）徑（jìng）。
　　2、減少費品，提高產品質量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準（zhǔn）確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔，其結果是品質一（yī）致的零件。熱流道成型的零（líng）件澆口質量好，脫（tuō）模後殘餘應力低，零件變形小（xiǎo）。所以市（shì）場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手（shǒu）機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多塑料零件均用（yòng）熱流道模（mó）具製（zhì）作
　　3、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化．製件經熱流道模具成型後即為（wéi）成品，無需修剪澆（jiāo）口及（jí）回（huí）收加工冷澆道（dào）等工序。有利（lì）於生產自動化（huà）。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。
　　4、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵（fàn）圍許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱（rè）流道技術（shù）基礎（chǔ）上發展起來的。如PET預成型製作，在模（mó）具中多色（sè）共注（zhù），多種材料共注工藝，STACK MOLD等。
　　熱流（liú）道模具的缺點
　　盡管與冷流道模具相比，熱流（liú）道模具有許多顯著（zhe）的優點，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點。概括起（qǐ）來有以下幾點：
　　1、模具成本上升
　　熱流道元件價格比較貴，熱流道模具（jù）成本可（kě）能會大幅度增高。如果零（líng）件產量小，模具工具成本比（bǐ）例高，經濟上不花算。對許多發展中國家的模具用（yòng）戶，熱流道係統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題（tí）之一。
　　2、熱流道模具製作工藝設備要求高
　　熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道係統與模具的集成與（yǔ）配合要求極為嚴（yán）格，否（fǒu）則模具在生產過程中會出現很多嚴重問（wèn）題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞（huài）熱流（liú）道元件中斷生（shēng）產，噴嘴鑲件與澆口（kǒu）相對位置不好導致製品質量嚴重下降等．
　　3、操作維修複雜
　　與冷流道模具相比，熱流道（dào）模具操作維修複雜。如使用操作不當極易損壞熱流道（dào）零件，使生產無法進（jìn）行，造成巨大經濟損失。對於熱流道模具的新（xīn）用戶，需要（yào）較（jiào）長時間來積累使用經驗．
　　熱流（liú）道係統（tǒng）的組成
　　盡管世界上有許多熱流道生產廠商和多種熱流道產品係列，但一個典型的熱流（liú）道係統均由如下幾大部分組成：
　　1、熱流道板（bǎn）
　　2、噴嘴（zuǐ）（NOZZLE）
　　3、溫度控（kòng）製器
　　4、輔助零件
　　熱流道應用主要技術關鍵
　　一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環（huán）節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一（yī）是塑料溫度的控製，二是塑料流（liú）動的控（kòng）製．
　　1、塑料溫度（dù）的控製在熱流道模（mó）具應用（yòng）中塑（sù）料溫度的控製極為重要（yào）。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於（yú）熱流（liú）道係統溫度（dù）控製的不好。如使用熱針（zhēn）式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時閥（fá）針關（guān）閉困難（nán）問題，多型腔模具（jù）中的零件填充時間及質量不一致問題等（děng）。如果可能應盡量選擇具備多區域分別（bié）控溫的熱流道係（xì）統，以增加使用的靈活性及應變能力．
　　2、塑（sù）料（liào）流動的控製
　　塑（sù）料在熱流道係統中要流動平（píng）衡。澆口要同時打開使塑料同（tóng）步填充各型腔。對於零件重量（liàng）相差懸殊的FAMILYMOLD要進行澆道（dào）尺（chǐ）寸設（shè）計平衡。否則就會出現有的（de）零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質（zhì）量差等問題。熱流道（dào）澆道尺寸設計要合理。尺寸（cùn）太小充模壓（yā）力損失過大。尺寸太大則熱流道體積（jī）過大，塑（sù）料在熱流道係（xì）統中停留時間（jiān）過長，損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用（yòng）要求。世界（jiè）上已經有專門幫助用戶進行最佳流道設計的CAE軟件如MOLDCAE。
　　熱流道模具的應用範圍
　　1、塑（sù）料材料種類
　　熱流道模具已被成功地用於加工各種（zhǒng）塑料材料。如（rú）PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任何可以用（yòng）冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道（dào）模具加工。
　　2、零件尺寸與重（chóng）量
　　用熱流道模具（jù）製造的零件最小的在0．1克以下。最大的（de）在30公斤以（yǐ）上。應（yīng）用極為廣（guǎng）泛靈活。
　　3、工業領（lǐng）域（yù）
　　熱（rè）流道模具在電子（zǐ），汽車，醫療（liáo），日用品，玩具，包（bāo）裝，建築，辦公設備等各工業部門都得到廣泛應用六國際上熱流道（dào）模具生產簡況在世界（jiè）上工業較為（wéi）發達的國家和（hé）地區熱流道模具生產極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小（xiǎo）模具廠都進行熱流道模（mó）具的生產。從總體（tǐ）上講北美，歐洲使用熱流道技術時間較久，經驗（yàn）較多水平較高。在亞洲，除（chú）日本外，新加坡，南韓，台灣，香港處（chù）於領先地（dì）位。北美，歐（ōu）洲雖然模具製造水平較高（gāo），但價格較高交貨期（qī）較長。相比之下，亞洲的熱流道模具製造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處於起步（bù）階段，但是正在快速增長，比例不斷提高。

標題：注塑模具與熱流（liú）道之間的區別_深圳科（kē）翔模具 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/402.html

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