注塑模具澆注係統是模具（jù）上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑（sù）料才能被從注塑機注入模腔。在使用時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係（xì）統的設計與注意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆（jiāo）道係統，或是（shì）澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到（dào）模穴的必經（jīng）通道。流道（dào）係統（tǒng）包括主流道(PrimaryRunner)、分流道（dào）(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也（yě）稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是（shì）指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸（chù）的部（bù）分起算，至分流（liú）道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也（yě）稱作分（fèn）澆道或次（cì）澆道（dào）。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流（liú）道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向（xiàng）獲得平緩轉換;對於（yú）多模穴（xué）模具，同時具有（yǒu）均勻（yún）分配塑料到各（gè）模穴的功（gōng）能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道和模穴間（jiān）的狹小通口，也是最為短小肉薄的部（bù）分。其作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的（de）效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料（liào）的（de）切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口最先（xiān）固化封口，有防（fáng）止塑料回（huí）流，以及避免模（mó）穴壓力下降過快，使成（chéng）型品產生收（shōu）縮凹陷的（de）功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑（sù）件。

4.冷料井

也稱（chēng）作冷料穴。目的在於儲存補集充（chōng）填初始階段較冷的塑料波前，防（fáng）止（zhǐ）冷料直接進入（rù）模穴（xué），影響充填品質或（huò）堵塞（sāi）澆口。冷料（liào）井通常設（shè）置在主流（liú）道末端，當分（fèn）流道（dào）長度（dù）較長時，在末端也應開設冷（lěng）料井。

二.澆注係（xì）統設（shè）計的基本原則

1.模（mó）穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用（yòng）平衡式布置(BalancesLayout);

2)模（mó）穴布置與澆口開設力求對稱，以（yǐ）防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能（néng）緊湊，以縮（suō）小模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避免塑料熔（róng）膠正麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓（yā）力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降越小越（yuè）好;

2)流程要短;

3)流（liú）道（dào）截麵積要夠大;

4)盡量（liàng）避（bì）免流道彎折及突（tū）然改變流向(以圓弧（hú）角改變方（fāng）向);

5)流道加工時（shí）表麵粗糙度要低;

6)多點進澆（jiāo）可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流（liú）動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時（shí）填滿每一個模穴（xué），以保證各模穴成型品的品質一致性（xìng）;

2)分流道盡量（liàng）采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡（héng）流道。

5.廢料（liào）的考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力（lì）損耗（hào）的前提下，減（jiǎn）小流（liú）道體積(長（zhǎng）度或截麵積大小（xiǎo）)，以減少流道廢料產生（shēng）及回（huí）收費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料（liào）槽，以（yǐ）補集充填初始階段較冷（lěng）的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮（lǜ）

應順利導引塑料填滿模穴，並使模（mó）穴內空氣得以（yǐ）順利逃逸，以避免包封燒焦的問題（tí）。

8.成形品品質的考慮（lǜ）

1)避免發生短射、毛（máo）邊、包封、縫合線（xiàn）、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等（děng）問題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成（chéng）品翹曲變形問（wèn）題應加以防（fáng）止;

3)產品外觀性（xìng）質良好，去除修整澆口方便，澆口痕（hén）(GateMark)無損於（yú）塑件外（wài）觀以及應用。

9.生產效率（lǜ）的（de）考慮

盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的（de）考慮

需考慮（lǜ）適（shì）當的頂出位置，以避免成（chéng）形品（pǐn）脫模變（biàn）形。

11.使用塑料的考慮

黏（nián）度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過（guò）長或過小尺寸的流道。

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