目前（qián），絕大部分的家用（yòng）電器外觀零部件都是注（zhù）塑成（chéng）型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等（děng）缺（quē）陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我們（men）就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模（mó）具設計十大要素

一、高光無痕注塑的原（yuán）理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接線（xiàn）、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一（yī）般為鏡麵2級（jí）或更高)

高光模具生產出的產（chǎn）品可（kě）以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它（tā）對模（mó）具鋼材及塑膠材（cái）料的（de）要求都很高。

3.熱（rè）流道（dào）係統的熱噴咀（jǔ）較多（duō）

每個熱噴咀必須帶封針（zhēn）且（qiě）有獨立（lì）的氣（qì）道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨（dú）控製，實現分時進膠，從而達（dá）到控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加（jiā）熱的方（fāng）式通常（cháng）有水蒸氣(熱水（shuǐ）)加熱和電熱棒(管)加熱兩種（zhǒng）。水蒸氣(熱水)加熱方式（shì）是通（tōng）過特定的溫控機在注塑過（guò）程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模（mó）具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與（yǔ）水加熱溫控機，在原（yuán）理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱（rè）是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方便（biàn）、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要（yào）求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至（zhì）52度;CEANA1本身具備42度也（yě）不需要淬火處理(建議用此鋼材，因（yīn）不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中（zhōng）也有不錯（cuò）的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水（shuǐ）道孔（kǒng）徑大小設計

水（shuǐ）道采用5-6mm大（dà）小的（de）孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側（cè）用3/4英製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能（néng）損耗（hào）少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一（yī）側離產品麵一般選用5-6mm;選大了（le）對模具（jù）升溫（wēn）時間有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產（chǎn）品麵須（xū）要平均勻排布(原質中心15mm等距離（lí）分布（bù）)熱電（diàn）偶應設計在兩水道中間，深度（dù）在50mm以（yǐ）上，最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握（wò）。每（měi）套模具（jù）PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加（jiā）以固定。用引線連到（dào）模（mó）具（jù）外（wài）側，再連接到溫控機插（chā）座上。

3.模具水（shuǐ）道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具上下側（cè）端或後側端;操（cāo）作側(站人（rén）一側)不（bú）允許有（yǒu）水道進出（chū）口或水管排布，避免管子（zǐ）破裂湯傷生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模（mó）具進出水嘴處（chù）采用分流板設計，水熱模具溫控機係統（tǒng）隻有一進一出接口，以減少過（guò）多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管（guǎn）外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模（mó）具的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方（fāng）法是先用銅堵，然後再用錐度（dù）喉牙加耐高溫（wēn）膠密封;高光模具對（duì）冷卻水道的排布比較講究（jiū）(水熱模（mó）具水道是（shì）共用的)，好的（de）水道排布不僅可以大大提高注（zhù）塑效率，而且在改（gǎi）善產品質量方麵也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必（bì）須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升（shēng）溫就很快;同時，采用加長水管直接將模芯運水引出而不（bú）采用密封圈，這樣可防止（zhǐ）模具長期在高溫下作業，致（zhì）使密封圈老化，也可降低許多模具的維修（xiū）成本。值的一提的是，高（gāo）光模具的運（yùn）水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高（gāo）壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓（yā）下水管（guǎn）爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用平行運水水道（dào）。對於高度落差大的產品采用（yòng）水井形式;對於異形產品采用與產品外型一至的（de）三維運水方式（shì）。

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