注塑模具排氣槽設計原則和（hé）要點

①排氣要保（bǎo）證迅速、完全（quán）、徹底,排氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要與充模速度相適應（yīng）。排氣間隙

應盡可能大,但不能大到塑料（liào）可以進入排氣間隙形成溢（yì）料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料（liào）流徑匯合處或料流的末（mò）端以及流（liú）道冷料穴的末端位（wèi）

置。如果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重新熔（róng）接在一起的,預期會夾入空氣的位（wèi）置必須設置（zhì）排

氣（qì）間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型（xíng）麵（miàn）上,並開設在定模(凹模)一側的（de）分型麵上,這樣,便於加工排氣間隙(根（gēn）據塑（sù）

件形狀、特征、模具結（jié）構不同,排氣間隙可考慮開設（shè）在動（dòng）模一側)

④排（pái）氣槽的排氣方向不（bú）能朝向操作人（rén）員,以免燙傷操作人員,應開設在上（shàng）方、下方和反操（cāo）作側（cè）。

⑤注意排（pái）氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及時（shí）地清理排氣槽的表麵黏附

物（wù）。排氣孔的清理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少（shǎo）量的殘餘物,時間長了,這些（xiē）殘餘物就

會塞住排氣孔。分（fèn）型麵（miàn）排氣孔在每個成型周期中都會被打開,可以（yǐ）隨時方便地將其上的（de）殘餘物或（huò）溢料清

除幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於自身的運動可以自（zì）我清理,有時如果（guǒ）需要可以在敞開的模具

中對其進行清理。

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