注塑模具（jù）熱流道模具的操作失誤和典型製品缺陷

操作熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕（hén）。許多（duō）幹擾來源（yuán）於熱流（liú）道係統的周邊和一

些獨立（lì）於熱流道（dào）係統的（de）使用。現（xiàn）在討論大多（duō）數重大的幹擾可能（néng）的原因和修理（lǐ）方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係（xì）統（tǒng）裏壓力超過了模具裏（lǐ）係統（tǒng）元件的夾緊力（lì）時,大多數場合會有熔（róng）體泄漏（lòu）。熔體泄漏的首要信

號（hào）是流（liú）道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原（yuán）因和修理方法。

注（zhù）塑模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央（yāng）支撐墊太高------磨削到位

2、中央（yāng）支撐（chēng）墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐（chēng）墊太低------換（huàn）新或降低流道板模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺（luó）釘數目和位置

5、模具（jù）拆裝（zhuāng）時密封圈沒有更（gèng）新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過（guò）熱（rè）------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可（kě）能的凹陷或變形的（de）承壓圈（quān）和支撐墊

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