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注塑模具鑲塊設計要點
①注塑(sù)模具鑲塊尺寸的確(què)定原則是鑲(xiāng)塊零件在成(chéng)型受(shòu)力時不變形(xíng),必(bì)須保證有足夠的強度(dù)和剛性。
②注(zhù)塑模具要求鑲塊(kuài)設計成適合(hé)於淬火和蘑削(xuē)加工的結構形式。按照(zhào)適宜於(yú)進行(háng)成型磨削的要求設計拚塊,應(yīng)盡量(liàng)將各(gè)鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。
③注塑模(mó)具在設計(jì)成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件(jiàn)的形狀及其應有功能,保證成(chéng)型部分(fèn)具有(yǒu)足夠剛性等問
題。與此同時(shí),從加工製造(zào)的角度出發,也必須顧及加工設備和加工技術的條件,從成型件的形狀(zhuàng)和功能(néng)出發,考(kǎo)慮模具的鑲拚形式
④注塑模具應設計成便(biàn)於(yú)進行維修的鑲拚結構,如必須(xū)使用單獨的拚塊時,則應避免角部(bù)的應力集中。
⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸(xiè)的(de)鑲拚結構。考慮排氣(qì)效果的鑲塊(kuài)設計
⑦注塑模具要考慮(lǜ)好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位置。
⑧注塑模具(jù)根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以(yǐ)下時,邊尺寸為(wéi)15~25mm;型腔的深度為
25~30mm時,邊尺寸為(wéi)30~35mm;型(xíng)腔的深度為30~40mm時,
邊尺(chǐ)寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。
⑨注塑(sù)模具定(dìng)模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大(dà)小而定(dìng):25mm、50mm、80mm、100mm等。
⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配(pèi)合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,
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