塑膠模具製造與加工要注意什麽（me）？

1、模具流道（dào）比普通流道要寬、厚點（diǎn），澆口要大些（xiē）；主要是PVC流動（dòng）性較差；

2、模具盡可能做到排氣（qì）良好；

3、材料在（zài）加（jiā）工前最好先幹燥下，幹燥溫度（dù）不（bú）宜過高（gāo）50度（dù）-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用（yòng）高壓低速進行注（zhù）射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒（shāo）黑；

5、控製（zhì）好加工（gōng）溫度（dù），包（bāo）括射嘴溫度，控（kòng）製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製不（bú）好（hǎo），就很難（nán）生產（chǎn）出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較（jiào）慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料（liào）筒內融膠的停留時間，因此應選（xuǎn）用延遲（chí）熔膠，即在開模前（qián）10多秒或20秒（miǎo）鍾內（nèi）進行熔膠。

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