近（jìn）年來，隨著塑料（liào）工（gōng）業（yè）的飛速發展和工程塑料在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高。塑（sù）膠模具注塑加工成型是注塑（sù）成型的其中（zhōng）的（de）一個環節，滿足注塑成型的條需要滿（mǎn）足五（wǔ）大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間（jiān），這五個要素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產（chǎn）品需要以上因素的控製（zhì）。

有些用戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早（zǎo）與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工（gōng）藝（yì），不會因零件難以加工而（ér）修正定型規劃。

2、模具製作（zuò）方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻要供需雙（shuāng）方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考（kǎo）慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資（zī）料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽（shòu）命（mìng）、經濟性等不同（tóng）要求，挑選不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模具技能去規（guī）劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模（mó）具還需運用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作（zuò）廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算（suàn）機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模（mó）具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑（huá）劑（jì）、多工位級進（jìn）等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料（liào）設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作（zuò）手段及（jí）工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於（yú）模具價（jià）值費（fèi）用，也不（bú）應該少於模具的成本（běn）。模具廠（chǎng）家像你相同（tóng），要在事（shì）務中（zhōng）取得合理的贏利。訂（dìng）製（zhì）一套報（bào）價低得多的模具（jù）會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。

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