透明塑料由於透光（guāng）率要高，必然（rán）要求注（zhù）塑件表（biǎo）麵質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點（diǎn）、變色、光澤不（bú）佳等缺陷，因而在整個注塑過程（chéng）對原（yuán）料、設備。模具、甚（shèn）至產品的設（shè）計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由於透明塑料（liào）多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的（de）表麵質量，往往要（yào）在機高溫度、注射壓力、注射（shè）速度等工藝參（cān）數作細微調整，使（shǐ）注塑（sù）料時既能充滿（mǎn）模，又不會產生內應力而（ér）引起產品變（biàn）形（xíng）和開裂（liè）。

因此從原料準備，對（duì）設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料（liào）處理幾方麵都要進（jìn）行嚴格的操作。

(一)原料的準（zhǔn）備與幹燥由（yóu）於在塑料中含有任何一點雜質（zhì），都可（kě）能影（yǐng）響產品的透（tòu）明度，因此和儲存、運輸。加料過程（chéng）中，必須注意密封，保（bǎo）證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後會引起原料變質，所（suǒ）以一（yī）定要幹燥，並在（zài）注塑時，加料必須使用幹燥（zào）料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便保證不會汙染原料。

透明塑料的幹燥工（gōng）藝：

材料\工藝 幹燥溫度(℃) 幹燥時間(h) 料層厚度(mm) 備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用（yòng）熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

(二)機筒（tǒng）、螺杆（gǎn）及其附（fù）件的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件（jiàn）凹陷處存有舊（jiù）料或雜（zá）質，特別熱穩（wěn）定性差的樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都應用螺杆（gǎn）清洗（xǐ）劑清（qīng）洗幹淨（jìng）各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防（fáng）止原料在高（gāo）溫下停留（liú）時間長，引起解降，應將幹燥機和（hé）機筒溫度降（jiàng）低（dī），如pc、pmma等機筒（tǒng）溫度都要降至160℃以下。(料鬥（dòu）溫度對於pc應（yīng）降（jiàng）至（zhì）100℃以下)

(三)在（zài）模具設計上應注意的（de）問題(包括產品的設計)

為了防止（zhǐ）出現回（huí）流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產（chǎn）生表（biǎo）麵缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點（diǎn）。

a)壁厚應（yīng）盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

b)過（guò）渡部分應逐步（bù）。圓（yuán）滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別（bié）是pc產品一定不要有（yǒu）缺口;

c)澆口。流道盡可（kě）能寬大、粗（cū）短，且應根（gēn）據（jù）收縮冷凝過程設置（zhì）澆（jiāo）口位置，必要時應加冷料井（jǐng）;

d)模具表麵應光潔，粗糙度（dù）低(最好低於0.8);

e)排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的（de）氣體;

f)除pet外，壁厚不要太薄，一般不（bú）得小於lmm。

(四)注塑工藝方（fāng）麵應（yīng）注意的問題(包括注塑機的要求)

為了（le）減少（shǎo）內應力和表麵質（zhì）量缺陷，在注塑工藝方麵應注意以下幾方麵的問（wèn）題。

a)應選用專用螺杆（gǎn）、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射（shè）濕度;

c)注（zhù）射壓力：一般較高，以克服熔料（liào）粘度（dù）大的缺陷，但壓力太（tài）高會產生內應力造成（chéng）脫模因（yīn）難和變形（xíng）;

d)注射速度：在滿足（zú）充模的情況下，一般宜低，最好能采（cǎi）用慢一快一慢多級（jí）注射;

e)保壓時間和成型周期（qī）：在（zài）滿足產（chǎn）品充模，不產生凹陷、氣泡（pào）的情況下;宜（yí）盡量短（duǎn），以盡量減（jiǎn）低熔（róng）料在機筒停留時間;

f)螺杆轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡（jìn）量低，防止產（chǎn）生解降的可能;

g)模具溫（wēn）度：製品的冷卻好壞，對質量（liàng）影響極大，所以模溫一定要能精確控製其（qí）過（guò）程，有可能的話，模溫宜高一些好。

(五)其它方麵的問題

由於（yú）為（wéi）要防上表麵質量惡（è）化，一般注（zhù）塑時盡量少用脫模劑;當用回用料時不得大於20%。

對於除pet外，製品都（dōu）應進行後處理，以（yǐ）消除內應力，pmma應在（zài）70-80t熱風循環幹燥4小時;pc應在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱（rè）110-135℃，時間按產品而定，最高需要10多小時。而pet必須經過雙向拉伸的工序，才能得到（dào）良好（hǎo）機（jī）械性能。

標題：科（kē）翔模具廠家：講解透明塑料注塑加工工藝 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1250.html

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