簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉（shè）及（jí）到（dào）物理、化學等幾（jǐ）個（gè）專業（yè）知識，因此需要我們特別注意（yì），否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑（sù）膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節（jiē）單位（wèi）時間內向注（zhù）射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注（zhù）塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間的（de）有效（xiào）控製對產品（pǐn）的質量有著（zhe）深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用，塑膠（jiāo）沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔（róng）融狀態下的（de）溫度（dù）段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔（róng）融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿（mǎn）模具型腔的過（guò）程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到（dào）其中（zhōng）的任何一（yī）個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要（yào）模（mó）具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控（kòng）製的。

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