一、不要隻重（chóng）產品規劃，忽視塑（sù）膠模具製作。

有些用（yòng）戶在開發（fā）產品或新產（chǎn）品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接（jiē）觸有兩個（gè）好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修正定（dìng）型規（guī）劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密（mì）配合，才（cái）幹終究降低成本，縮短周期。

二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類（lèi）。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的（de）數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具（jù）技能去規劃、分（fèn）析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具（jù）還需運用暖流（liú）道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑（xǐ）設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機規（guī）劃及相關（guān）軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備（bèi）。

6、上述模具（jù）的製作手段及工（gōng）藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了（le）解它的（de）加工（gōng）能力，不光看（kàn）硬件設備（bèi），還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技能力量（liàng）。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有時有很大差距。你不（bú）該（gāi）支（zhī）付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你相同，要（yào）在事務中取得（dé）合（hé）理的贏（yíng）利。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從（cóng）自（zì）身要求出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工（gōng）一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合（hé）格（gé）產品。這（zhè）主要與零件的（de）加（jiā）工（gōng）機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者（zhě）的技能本質有聯（lián）係。

2、有了好的模具（jù），還要有好（hǎo）的成形加（jiā）工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方（fāng）全麵擔任，在（zài）訂合一起一定要（yào）寫清楚（chǔ）。

標題：塑膠模具製作應該注意的問題 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1190.html

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