模具裝配一般有四個階段，分別是裝配（pèi）前的一些準備工作，組件裝（zhuāng）配、總裝配、檢驗調（diào）試這（zhè）四個階（jiē）段，每一種機械（xiè）都要經曆大修的階段，這樣（yàng）才能保證機械運作的順暢，還可以保障操作人員（yuán）的安全。那模具裝配（pèi）的特點是什麽?工序集中，工藝靈活性大，手工（gōng）操作所占（zhàn）的比重較大這就是模（mó）具裝配的特點，除了這些在對技術工（gōng）人也是有很高的要求。工人必須要有較高（gāo）的技（jì）術水平和多方麵的工藝知識而且所使用的設（shè）備和裝（zhuāng）配工具都是以通（tōng）用設（shè）備（bèi）和工（gōng）具為主要的（de）。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在（zài）裝配（pèi）前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過（guò）程。
　　目的：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是（shì）指導模具裝配（pèi）工作的（de）技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們之間（jiān）的相互關係、配合要求及連接（jiē）方式，從而確定合理的裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順（shùn）序。
　　3、檢查核（hé）對零件
　　根據總裝圖（tú）上的零件明細表，清點零件數量是否（fǒu）夠數，隨（suí）後將（jiāng）各個（gè）零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公（gōng）差，查明各部位配合麵的間隙，加工餘量，有無變（biàn）形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握模具驗收（shōu）技（jì）術條件模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場（chǎng）地（dì）
　　原因：裝配（pèi）模具時，需要有一個良好的裝（zhuāng）配場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存在（zài），同時要將（jiāng）裝配所用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝（zhuāng）配設備準（zhǔn）備好，並擦拭幹淨，開辟一個文明生（shēng）產的場地。
　　6、準備好標（biāo）準件及相關材料
　　每一（yī）套模（mó）具都（dōu）有很多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈（dàn）簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為（wéi）了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標準件一一找好，以備裝配時便於尋找（zhǎo）。
二、組（zǔ）件裝配階段
　　按照各零件（jiàn）所具有的功能進行部件組裝。
三（sān）、總（zǒng）裝配階段
　　1、選（xuǎn）擇好裝配（pèi）基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在（zài）一起，成為一副（fù）完整的模具。
　　3、模具裝配完成後，必須保（bǎo）證裝配（pèi）精度，達到規定的（de）技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收技術條件，檢（jiǎn）驗模具各部（bù）分（fèn）功能。
　　2、在實（shí）際生產條件下進行試模、調（diào）整、修正模具，直到模具產品（pǐn）合格為（wéi）止。

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