模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一（yī）下吧。
　　1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定（dìng）型設計。
　　2、模具製作方可提前（qián）做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響（xiǎng）工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮。
　　模具（jù）種類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化（huà）學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有（yǒu）嚴格要求，還需（xū）使CAD/CAE/CAM模（mó）具技（jì）術去（qù）設計、分析（xī）。有些零件由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流（liú）道（dào），氣輔成（chéng）型。製造廠家（jiā）應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計（jì）算機設計（jì）及相關軟件等。一般（bān）大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要（yào）考慮（lǜ）機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進（jìn）等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。
　　4、避免多（duō）頭協作，盡量（liàng）模具（jù）製作和（hé）製品加工一條龍。
　　有了合格的模（mó）具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。有了（le）好的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如（rú）果條件不具備（bèi），就要選擇一（yī）方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期，生產出（chū）令用戶滿（mǎn）意的（de）模具產品。

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