在注塑加工過程中，注塑製品存在著一個內在的質量問題，那就（jiù）是內（nèi）應力。內應力的來源與（yǔ）所使用（yòng）的（de）塑料原料種類、注塑機的（de）類型與塑化係統的結構、模具的結構（gòu）及（jí）精度、塑（sù）料製品的結構、注塑成型的工藝參數的設定及控製、生產環境及操作者的狀態等有關。其中任何一項出現問題，都將影響到製品的質量（liàng）。
    而（ér）且，由於（yú）製品的表麵質量是內在質量（liàng）的反映，所以，凡是能引起製品內在質量的因素，都能（néng）同時引起製品（pǐn）的表麵質量及其他質量問題，如引起製品的（de）開裂、銀紋、翹曲、變形、力（lì）學強度降低，甚至失去使用（yòng）價值（zhí）等問題。
內應力的種類（lèi）及產生原因（yīn）
注塑製品的內應力主要有以下四種（zhǒng）：
1、溫度應力：
    是製（zhì）品（pǐn）冷卻時溫度不均產（chǎn）生（shēng）的應力。當熔（róng）體進入溫度較（jiào）低的（de）模具時，靠近模腔壁的熔體迅速地冷卻而固化。由於凝固的聚合物（wù）層導（dǎo）熱性很差，因而在製品厚度（dù）方（fāng）向上產生較大的溫度梯度。先凝固的外層熔體要阻止後凝固的內層熔（róng）體的收縮（suō），結果在（zài）外層產生壓（yā）應力（收縮應力），內層產生拉應力（取向應（yīng）力）。另方麵，因製品壁厚不均（jun1）勻，冷卻（què）速度不（bú）一致，從而（ér）產生冷卻（què）溫度不均現象。
2、取向應力：
    是製品內部大分子（zǐ）取向產生（shēng）的應力。對於線形樹（shù）脂和纖維增強的塑料，在加（jiā）工中最容（róng）易產生（shēng）取（qǔ）向應力。其結果，沿著流動方（fāng）向的分子取向程度最大，在速冷條件（jiàn）下，如果（guǒ）被拉直的分子鏈來不及（jí）鬆弛，則在該（gāi）方向上產生了取向應力。
3、收縮應力：
    注塑過程中，塑料分子本身（shēn）的平衡狀態受到（dào）破壞，並產生不平衡體積時（shí）的應力。如結晶塑料的晶區與非晶區界麵因收縮不均產生的內應力。
4、脫模應力：
    脫模時製品變形產生的應（yīng）力。這主要是模具加工（gōng）精度較差和設（shè）計不合理造成，如脫模（mó）斜度不（bú）夠，頂針數量不夠或頂出不平衡等（děng）。
    以上2至4類應力可以歸納為成型應力，是成型過程產生的應力。一般注塑製（zhì）品中同時都存在幾種應力，製品的破壞，是由幾種應力共同作用的結果。

標題（tí）：注塑製品內應力的分析 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1082.html

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