一、單分型麵注塑模（mó）
    開（kāi）模時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分型麵（miàn）模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑（sù）模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其（qí）它零件和（hé）部件)，所（suǒ）以（yǐ）也叫三（sān）板式(動模板，中間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑（sù）模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與（yǔ）定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的（de）成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推（tuī）動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。
四、帶有活動成型（xíng）零部件的（de）注塑（sù）模
    由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求（qiú）注塑模設置可活（huó）動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模（mó）
    對帶有（yǒu）螺紋的塑（sù）件（jiàn），當要求自動脫模時，可在（zài）模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝料（liào）。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注（zhù）塑模。
七、直角式注塑模
    直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同（tóng）的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機用的模（mó）具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模（mó）機構在定模上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝（zhuāng）置（zhì）均（jun1）是安裝在動（dòng）模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑（sù）件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫（tuō）模機構.

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