注射成型（xíng）是注塑成型的其中的（de）一個環節，滿足注塑成型需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五（wǔ）個要素決定成型產（chǎn）品的品質（zhì），控製產品（pǐn）質量（liàng）關鍵在於此，一個合（hé）格的（de）產品需要以上因素的控製（zhì）。
    1、溫度是注塑（sù）成型的第一步（bù），溫度可分（fèn）為：幹（gàn）燥溫度、物（wù）料的（de）溫度、模具的溫度、這些（xiē）都是一些至（zhì）關重要的因素。幹燥溫度是為了保證成型品質而事先對聚合物進行幹燥，保證聚合物的幹濕都在一定的額度（dù）；料溫是為了保證聚合物塑化正常,而順利充模（mó）、成型；模具的溫度是產（chǎn）皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件。
    2、速度分為：注塑速度、熔料溫度、鬆退（tuì）速度、開合模具速度、頂針前進後退（tuì）速（sù）度 。注射速度的提高將影響充模壓力提高（gāo），提高注射速度可使流動長度增加,製品質量均勻確保產品質量 ，高速射（shè）出適合長流程製（zhì）品，低速時控製品尺寸；熔料速度影響塑化能力,是塑（sù）化質量的重要參數（shù）,速度越高,熔（róng）體溫（wēn）度越高塑化（huà）能力越強；鬆退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內壓（yā）下降,防止其外流的作用；開合模速度是保證機台（tái）生產運行的重要條件之一（yī）；頂針前進後退速度是為了（le）保證產品順利脫模不使產品變形,頂裂。
    3、壓力分為：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂（dǐng）出壓力。射壓用（yòng）以克服熔體從噴嘴--流道--澆口--型腔（qiāng）的壓力損失以（yǐ）確保型腔被充滿（mǎn）；保壓是為了減少製件因受過大的（de）注射壓力而導致粘模爆裂或彎曲；被壓是為（wéi）了避免（miǎn）在高速高壓狀態下模具中有異物而導致模具被壓壞；頂出壓力是防止製品（pǐn）脫離模麵造成不良。
    4、位置可（kě）分為（wéi）:開模位置、頂出後退行程、計（jì）量行程（chéng）、鬆腿量、射出行程（chéng）、緩衝量。開模位置（zhì）是保證脫模取件能正常運轉；頂出後退行程對（duì）部分彈簧複位對（duì）頂出限位保護之作用 ；計量（liàng）行程是為了保證有（yǒu）足夠的塑膠充填模具以保證產（chǎn）品質量。
    5、時間分為：冷卻時間、溶膠時（shí）間、幹燥時間、冷卻時間、熔料時間、幹燥時間、周期、射出時間（jiān）、保壓時間。製品的成型需要一定的周期；射出時間決定製品的（de）大小；保壓時間是為了防治熔體倒流，冷卻收縮之作用；冷卻時間保證產品固（gù）化，防止變形；熔料時間（jiān）是保證熔膠充分；幹燥時間保（bǎo）證產品不變成拉長，不良等因素。
    注塑成型生產中常遇到不良原因如（rú）外觀（guān）不良製品破損，波痕、噴列（liè）痕、劃痕（hén）等，剝離、氣泡、脫膜不良等這一係列的問題都是由（yóu）於以上五大因素所影（yǐng）響

標題：注塑成型需要滿足的五大要素_深圳亚洲精品久久久无码（xiáng）模具 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1044.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供（gòng）大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑成型需要滿足的五大要素_深圳亚洲精品久久久无码模具