1、開料：前模（mó）料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；2、開框：前模模框、後模模（mó）框；

設計工藝：模具強度不夠。刀口間距太近，模具結構不合理（lǐ），模板塊數不夠（gòu）無墊板墊（diàn）腳。線（xiàn）割處理不當：拉線（xiàn）線割，間隙不（bú）對，沒作（zuò）清角。

模具的設計者必（bì）須有豐富的設計和注塑成型經（jīng）驗，必須考慮這些影響因素與注塑（sù）條（tiáo）件的關（guān）係及其表（biǎo）觀（guān）因素，如注塑壓（yā）力與模（mó）腔壓力及充（chōng）填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口（kǒu）截麵積、製品壁厚（hòu）、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結（jié）晶度與取向性等因素的影響。

注塑模（mó）具的設計須按照以下幾（jǐ）個（gè）步驟進行：

熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模（mó）具（jù）材質，製造工藝等（děng），更重要的是做好適（shì）當的保養。下麵跟大家講下，熱流（liú）道塑（sù）膠模具（jù）如何進行年度保養的8點（diǎn）建議。

注塑模具是製造各種行（háng）業塑膠產品（pǐn）的（de）加工模（mó）具，模具可以製造出各種形狀和性能不同的產品，使用用途範圍廣（guǎng）。有些客戶不了解注塑（sù）模（mó）具的結構和工作原理？今天就（jiù）簡單介紹一下。

衝壓（yā）模具在冷衝壓加工中，將材料（liào）進行加（jiā）工（gōng），得到（dào）零件的工藝（yì）裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模、彎曲（qǔ）模具（jù）、拉深模（mó）具、單工（gōng）序模具、複合衝（chōng）模、級進衝（chōng）模（mó）以及汽車覆蓋件（jiàn）衝模、組合（hé）衝模、電機矽鋼片衝模。

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺寸（cùn）的部（bù）件。模具（jù）的結（jié）構雖（suī）然由（yóu）於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構（gòu）以（yǐ）及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由（yóu）澆注係統、成型零件和（hé）結構零件（jiàn）三部分組成。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最高的（de）部分。