注塑成（chéng）型模具是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加（jiā）工（gōng）方法。具體指將受熱（rè）融化的材料由高壓射入（rù）模（mó）腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要（yào）做詳細記載、統計其（qí）使用、護理(潤滑、清（qīng）洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件（jiàn）已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及（jí）該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調的衝頭群體代替傳統（tǒng）模具進行（háng）板材曲麵成形的又一先（xiān）進製造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術（shù）為主要手段，快（kuài）速（sù）經濟地實現三維曲麵的自動成（chéng）形。吉林工大承擔了有關無（wú）模成形的國家重點科技攻（gōng）關項目，已自主設計（jì）並製造了具有國際領先水（shuǐ）平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業（yè）對裝備製造業和國防建設（shè）具有重要的影響，也是一個國際工業化程度（dù）的重要標誌，我國已（yǐ）成為世界鍛壓業的大國，但（dàn）還不能（néng）稱（chēng）其為世界鍛壓（yā）業的強國：

“模切”指根（gēn）據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同（tóng）形狀的零部件（jiàn），是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及五金（jīn）塑膠產業供應（yīng）商（shāng）協會秘（mì）書長（zhǎng）羅百輝接受新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較（jiào）為迅速的成長（zhǎng）速度，逐漸引起業（yè）內的關注，使更多傳統模（mó）切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模（mó）切產業進軍，生產具有更高附加價值的光電（diàn）材料模切產品（pǐn）。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時（shí）一（yī）起脫模，設計最簡（jiǎn）單，容易加（jiā）工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。塑料模具結構分為兩（liǎng）部分：動模（mó）和定模。隨注射機活（huó）動部分為動模（多為頂出側），在注射機（jī）射出端一般不活動（dòng）稱為定模。因大水（shuǐ）口（kǒu）模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大水口（kǒu）模具中最簡單的（de）結構。

大水口模具：流道（dào）及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以（yǐ）較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要（yào）求很高，不論是質量上還是數量上，一定程度上代表（biǎo）一個國家的工業水平，近年來我國的模具技（jì）術取得了舉目的成就。現針對模（mó）具的未（wèi）來發展趨勢作一番論述。